根據(jù)折彎板材規(guī)格種類及質(zhì)量要求選擇合適折彎?rùn)C(jī)。檢查折彎?rùn)C(jī)狀況并進(jìn)行必要清理及保養(yǎng)。不同折彎圓角采不同R上模(凸模)彎制，不同鋼板厚度則需調(diào)換不同深度(即不同寬度)下模(凹模)彎制。與工件實(shí)際下料長(zhǎng)度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制尺寸和方法。 　　設(shè)備調(diào)整：上下模調(diào)整，模板調(diào)整;折彎模具選按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，與設(shè)計(jì)人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據(jù)工件板厚大小來(lái)確定,通常以折彎板厚8倍來(lái)選擇折彎槽。 　　(目前，主折彎?rùn)C(jī)PPNMZ500T/60折彎?rùn)C(jī)僅有一種上模，其圓角為R3，下模為4種槽)。折彎參數(shù)PPNMZ500T/60折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎時(shí)，其板厚、下模、實(shí)際可達(dá)到折彎外圓角半、工件單邊尺寸要求見下表，該折彎?rùn)C(jī)折彎寬度為6米，折彎角度不小于85°，當(dāng)大于4.9米時(shí)，折彎邊尺寸不能超過(guò)300mm。 　　折彎時(shí)因折彎角度變化會(huì)引起實(shí)際折彎圓角變化，因此折彎時(shí)依據(jù)折彎角度調(diào)整折彎線，并有效控制主要尺寸(4.6.1)。以上是錳板進(jìn)行折彎一些通技術(shù)和變化以及特征供大家進(jìn)行去分析，以上各個(gè)錳板技術(shù)僅供大家去參考，在折彎時(shí)候一定要注意好技術(shù)和操作，不要現(xiàn)任何事故發(fā)生。

　　兩位數(shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))，放在牌 頭部。合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時(shí)，牌 中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量;平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時(shí)，在合金元素后相寫成5……。 　　例如：碳、鉻、錳、硅平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時(shí)，其牌 表示為“30CrMnSi”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌 尾部加符 “A”表示。例如：“30CrMnSiA”。 　　低合金鋼板加工是比較容易，只要是弄清楚自身途以及需要性能就能夠加工好。低合金鋼板加工和制作方式和方法是比較突，方法也是比較不同，因此對(duì)于低合金鋼板而言加工方式和方法大致步驟是如下：鋼板切割方法適于冷切割和熱切割。 　　冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割、等粒子切割和激光切割。切割方法：通過(guò)相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板切割方法一般特性和切割厚度范圍。高級(jí)別耐磨鋼火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度增加，切割邊部現(xiàn)裂紋傾向加大。