根據(jù)折彎板材規(guī)格種類(lèi)及質(zhì)量要求選擇合適折彎?rùn)C(jī)。檢查折彎?rùn)C(jī)狀況并進(jìn)行必要清理及保養(yǎng)。不同折彎圓角采不同R上模(凸模)彎制，不同鋼板厚度則需調(diào)換不同深度(即不同寬度)下模(凹模)彎制。與工件實(shí)際下料長(zhǎng)度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制尺寸和方法。 　　設(shè)備調(diào)整：上下模調(diào)整，模板調(diào)整;折彎模具選按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，與設(shè)計(jì)人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據(jù)工件板厚大小來(lái)確定,通常以折彎板厚8倍來(lái)選擇折彎槽。 　　(目前，主折彎?rùn)C(jī)PPNMZ500T/60折彎?rùn)C(jī)僅有一種上模，其圓角為R3，下模為4種槽)。折彎參數(shù)PPNMZ500T/60折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎時(shí)，其板厚、下模、實(shí)際可達(dá)到折彎外圓角半、工件單邊尺寸要求見(jiàn)下表，該折彎?rùn)C(jī)折彎寬度為6米，折彎角度不小于85°，當(dāng)大于4.9米時(shí)，折彎邊尺寸不能超過(guò)300mm。 　　折彎時(shí)因折彎角度變化會(huì)引起實(shí)際折彎圓角變化，因此折彎時(shí)依據(jù)折彎角度調(diào)整折彎線，并有效控制主要尺寸(4.6.1)。以上是錳板進(jìn)行折彎一些通技術(shù)和變化以及特征供大家進(jìn)行去分析，以上各個(gè)錳板技術(shù)僅供大家去參考，在折彎時(shí)候一定要注意好技術(shù)和操作，不要現(xiàn)任何事故發(fā)生。

　　可近似地憑觀察鋼材加熱顏色估計(jì)加熱溫度。低合金鋼是指合金元素總量小于5%合金鋼。低合金鋼是相對(duì)于碳鋼而言，是在碳鋼基礎(chǔ)上，為了改善鋼性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有一般含量時(shí)，稱(chēng)這種鋼為合金鋼。 　　低合金鋼板在生產(chǎn)中由于這樣或者是那樣生產(chǎn)問(wèn)題導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題是比較常見(jiàn)一種現(xiàn)象。低合金鋼板中合金含量是比較低，但是因?yàn)樗呛辖?，比單一金屬要高很多，在一些主要領(lǐng)域行業(yè)中都是不斷地進(jìn)行，可以說(shuō)是比較受。 　　對(duì)于低合金鋼板來(lái)說(shuō)，現(xiàn)裂紋是一種比較常見(jiàn)現(xiàn)象，現(xiàn)裂紋是有大有小，該看看裂紋狀況再進(jìn)行分析。料因素。質(zhì)量較差管坯會(huì)現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等。溫度因素。低合金鋼板生產(chǎn)道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會(huì)引起內(nèi)翹皮等。 　　設(shè)備因素。從爐開(kāi)始，每一設(shè)備部件，都會(huì)影響管材終質(zhì)量。如，設(shè)備部件碰刮，會(huì)引起外翹皮、凹坑;進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會(huì)造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部?jī)?nèi)翹皮。工藝問(wèn)題。工藝問(wèn)題中也相當(dāng)復(fù)雜，有調(diào)整問(wèn)題，有設(shè)備故障問(wèn)題、還有就是工藝部件(頂頭、導(dǎo)板、軋輥等)磨損后產(chǎn)生管材質(zhì)量問(wèn)題。