生產(chǎn)過程中水壓試驗：球墨鑄鐵管在澆鑄成形后，成品前，首先需要根據(jù)標準要求，對單支直管進行壓力測試，對于水壓試壓合格的管子標記合格，不合格的產(chǎn)品則標記廢品，以后回爐。對于有很小缺陷的產(chǎn)品則需要進行修復。修復無問題后方才可以進行下一道工序，直至成品。產(chǎn)品合格標準：試驗壓力下無滲漏、出汗現(xiàn)象。經(jīng)過X光探測，管壁均勻。產(chǎn)品修復標準:水壓試驗滲漏小于四處修補，修補后，在保障壁厚的情況下，再次。產(chǎn)品判廢標準：管道壁厚不均勻，或者過薄，滲漏大于四處或管身水柱狀冒水。施工安裝過程水壓試驗：施工安裝分為2種情況進行水壓試驗，1.分段水壓試驗。2.全線水壓試驗。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和整體管線的長度及走向。過長的管道則需要進行分段水壓試驗。

小編為你講解球墨鑄管安裝改進的措施：為適應(yīng)當前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，針對上述存在的問題，經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證，決定改進拔管機結(jié)構(gòu)。為解決離心澆注結(jié)束后，管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時，拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象，將拔管鉗固定方式加以改進，采用旋轉(zhuǎn)方式來解決，具體方法為：改進導向套筒結(jié)構(gòu)，在導向套筒結(jié)構(gòu)處設(shè)計旋轉(zhuǎn)支撐，軸承采用單列圓錐滾子軸承相對安裝。此外，在導桿端部增加軸承箱體，軸承采用雙向推力球軸承，讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn)，當離心鑄管機澆鑄完畢，管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時，能伸入管子承口進行拔管，拔管鉗導向桿不受扭力。減少了變形。