鍍鋅鋼管在加工的時候難免會出現(xiàn)一些經(jīng)常性出現(xiàn)的問題，這些問題雖然影響不到，但是對于產(chǎn)品的銷售來說多少還是會受到一些限制的，所以我們在加工的過程一定要了解清楚如何更好的處理常出現(xiàn)的問題，這樣才能為我們帶來更好的加工效果。
首先就是遇到鍍鋅鋼管開裂的情況，這是經(jīng)常遇到的問題，需要做好的就是一定要檢查鋼管與滾槽是否處于水平位置，如果這一位置調(diào)整不好的話，對于加工自然回產(chǎn)生一些影響，再者就是遇到斷裂的情況，這也是常遇到的問題，需要我們做好的就是減少槽阻力等。
需要處理好的地方就是加工的過程當(dāng)中要盡量的保障表面的平整程度，以及不要出現(xiàn)一些滾痕等情況，當(dāng)然還有一些其他方面的問題，這些我們都需要處理好，只有將這些問題處理好，才能為我們帶來 的成品。

鍍鋅管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鍍鋅管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
鍍鋅管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的鍍鋅管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強度鍍鋅管等鋼種。已脆化鍍鋅管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純鍍鋅管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。