安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。該機組的設計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

天津鍍鋅槽鋼企業(yè)面對多方面的沉重壓力，要適應新常態(tài)，注重結(jié)構(gòu)和企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，走創(chuàng)新驅(qū)動和效益型的發(fā)展之路。但是結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)型升級不是一朝一夕的事情，而是一個漫長而艱苦的，、行業(yè)和企業(yè)必須做好長期的心理和周密的應變措施。
  例如，對于火電項目來說，由于煤炭價格下降，經(jīng)濟上是可行的；而對于環(huán)保問題，如果做好火電項目的脫硫脫硝等環(huán)保工作，在能源上就有可的空間。而在石油問題上，加大海洋油氣的力度，也是能源穩(wěn)中求進的重要措施。
  鋼管出口79.7萬噸，比去年同期6.7%。其中，無縫鋼管出口38.9萬噸，增速下降了24.0%；而焊管出口40.8萬噸，增速為19.4%。1月~5月份，鋼管出口385.4萬噸，同比增長5.1%。其中，無縫鋼管出口196.3萬噸，同比去年下降9.8%；焊管出口189.1萬噸，同比增長26.8%。
  無縫鋼管中油井管出口60萬噸，比去年同期90.8萬噸下降了34%，是無縫鋼管出口量下降的主要原因。天津鍍鋅槽鋼企業(yè)遇到了市場的雙重壓力。據(jù)美國能源息署（EIA）一期短期能源展望（STEO），2015年油價跌幅可能高達30%~40%，跌價所造成的影響遠大于2014年。