質(zhì)量?jī)?yōu)的電解拋光液生產(chǎn)廠家
| 材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
|---|---|
| 類型 | 不銹鋼電解拋光 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 |
| 規(guī)格 | 1200*700*800 |
| 品牌 | 燈鼎科技 |
| 型號(hào) | DD-805-1000a12v |
| 可定制 | 是 |
| 作用 | 清洗不銹鋼焊點(diǎn)氧化皮毛刺增強(qiáng)抗腐蝕能力 |
| 范圍 | 質(zhì)量?jī)?yōu)的電解拋光液供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、衡陽市、石鼓區(qū)、珠暉區(qū)、雁峰區(qū)、蒸湘區(qū)、南岳區(qū)、衡南縣、衡山縣、衡東縣、祁東縣、耒陽市、常寧市等區(qū)域。 |
· 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說明,無經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士指導(dǎo)下使用。
· 加熱電解液至 60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰
極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜
選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此
時(shí)拋光效果為佳。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----
漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來說操作簡(jiǎn)單，但是很多初次買設(shè)備的客戶還是會(huì)不放心，因?yàn)閷?duì)設(shè)備不太了解，怕哪里搞錯(cuò)出現(xiàn)問題。此外，電解拋光雖然,效果是非常好，但是在拋光的中也有很多的注意事項(xiàng)，所以為了大家更好的使用，小編在這里要特別提醒大家在電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項(xiàng)，這樣才會(huì)有效的拋光。銅部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在點(diǎn)刮去絕緣膜。陰陽極材料陰陽極棒應(yīng)用銅棒或銅管，銅管長(zhǎng)是電解槽長(zhǎng)加厘米，陰極板應(yīng)用鉛板，鉛板固定在陰極棒上，鉛板長(zhǎng)為槽高加厘米，鉛板寬根據(jù)槽長(zhǎng)而定，一般為厘米，厘米規(guī)格。不銹鋼工件又分為系列，系列，系列材質(zhì)，各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼系列材質(zhì)的不銹鋼，必須用系列的配方，此種配方無法適應(yīng)系列或系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)內(nèi)一大難題，因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件，既有系列不銹鋼材質(zhì)，又有或系列不銹鋼材質(zhì)。
衡陽石鼓前海燈鼎實(shí)業(yè)有限公司質(zhì)量控制
公司質(zhì)量方針：沒有*好，只有更好！
我公司 電解拋光光亮劑產(chǎn)品的質(zhì)量是以的生產(chǎn)設(shè)備、成熟的生產(chǎn)工藝以及的技術(shù)人員和的檢測(cè)設(shè)備作為基本因素。公司對(duì) 電解拋光光亮劑產(chǎn)品質(zhì)量的管理進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而為您提供可靠的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品。
服務(wù)承諾
我們秉承服務(wù)顧客的理念，認(rèn)真執(zhí)行每一個(gè)工藝細(xì)節(jié)，為您提供而熱忱的服務(wù)。
1、 電解拋光光亮劑產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證，檢驗(yàn)報(bào)告隨貨通行。
2、出廠的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品均按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)，不合格的 電解拋光光亮劑產(chǎn)品不出廠
1電解液加熱：加熱溫度到60°加熱管斷電，攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來，否則會(huì)燒掉加熱管。也不要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加熱，容易燒掉加熱管。 2、工件除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無殘留油污。 3、水洗：清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理。 6、晾干：可自然風(fēng)干，確保工件上無殘留的水； 7、電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗：清洗工件上的電解液 9、堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗：徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無殘留的電解液。 12、晾干：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個(gè)電解工藝完成。
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實(shí)際情況定制。2、主機(jī)采用高頻整流，含有時(shí)間、電流、電壓、溫控、搖擺設(shè)定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護(hù)裝置。3、本設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)方式，非常便于實(shí)際操作，大大提高生產(chǎn)效率。4、設(shè)備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環(huán)保要求。6、提供的技術(shù)服務(wù)，包括設(shè)備的調(diào)試及電解拋光技術(shù)培訓(xùn)。
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