球墨鑄鐵管試壓方法

     1. 當(dāng)管線的壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)停試壓泵，并靜止一段時(shí)間(約一小時(shí));

  2. 管線內(nèi)的壓力平衡并穩(wěn)定后，管線要在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓15分鐘;穩(wěn)壓過(guò)程中，管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進(jìn)行記錄;

  3. 溫度的變化對(duì)管線中的壓力有一定的影響，穩(wěn)壓過(guò)程中要定時(shí)(15分鐘)測(cè)量和記錄水溫度、環(huán)境溫度及管線壓力，必要時(shí)繪制溫度-時(shí)間曲線圖;

  4.水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿(mǎn)足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)管道外觀無(wú)滲漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。

  5. 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行;卸壓速率不大于0.1MPa/min;

  6. 打開(kāi)試壓室上的排氣閥放水降壓;

  7.試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。

  8. 打開(kāi)排氣閥和進(jìn)人孔，首段管線試壓完成后，用5～8臺(tái)注水泵將頭一段的水抽入第二段的管內(nèi);

  9. 當(dāng)注水泵不能抽出水后，打開(kāi)兩側(cè)封頭下側(cè)的DN100孔，或者打開(kāi)排泥井處的小法蘭堵板，將剩余的水繼續(xù)排空。

 球墨鑄鐵管重量大、運(yùn)輸施工較難，而且排水鑄鐵管管壁薄，性質(zhì)較脆，容易發(fā)生爆管裂縫，出現(xiàn)漏水事故。下面球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家解析球墨鑄鐵供水管漏水的原因和方法。

  1. 管道根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)呈現(xiàn)管道開(kāi)裂或接口開(kāi)裂。應(yīng)采納以下辦法：a.仔細(xì)按規(guī)劃需求施工，保障管道根底的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改進(jìn)處治，以進(jìn)步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實(shí)。c.地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè).保障干槽開(kāi)挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨關(guān)閉，

  2. 管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡(jiǎn)單發(fā)生漏水。

  3. 管道接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開(kāi)裂，其辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實(shí)驗(yàn)配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對(duì)水泥類(lèi)填料接口還要預(yù)先濕潤(rùn)，而對(duì)油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細(xì)施工。

  4. 查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法：a.查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。