使用充分干燥的鐵礦砂。（3） 噴砂標(biāo)準(zhǔn)為SIS，Sa2.5以上，粗糙度Rz>80米。（4） 噴砂后要進(jìn)行清掃，除去灰塵。(4) 不需襯里的部分要預(yù)先進(jìn)行保護(hù)。我廠研制了一種環(huán)氧玻璃鱗片涂料，經(jīng)過性能測試結(jié)果表明：該涂料的耐腐蝕性優(yōu)異，可用于惡劣環(huán)境下的長效防腐。玻璃鱗片用量在20%-30%為佳，且應(yīng)用前需要對其進(jìn)行偶聯(lián)劑表面處理，使其與環(huán)氧樹脂很好地相容，提高涂層的屏蔽防護(hù)效果。通過對涂層表面的分析，表明玻璃鱗片在涂層中呈片狀可有效地阻止腐蝕介質(zhì)的侵入。玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁隨意攪拌，托料，上抹依次循序進(jìn)行，無意翻動，堆積等習(xí)慣盡可能減少?？刂埔淮瓮磕ê穸龋鄬邮┕?，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達(dá)到使殘余氣泡生成較小，分散且封閉的目的。

涂層材料的作用為了起到防銹作用對鋼管外表面進(jìn)行涂層，鋼管表面生銹，會影響到實(shí)際使用效果、質(zhì)量，且影響其外觀形象，所以鋼管涂層工藝對鋼管產(chǎn)品質(zhì)量有著很大影響。涂層材料的要求根據(jù)美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼管需要達(dá)到三個月之內(nèi)不銹蝕，所以涂層后對鋼管的防腐時間需要符合這一標(biāo)準(zhǔn)要求。然而如今用戶對鋼管防銹時間要求越來越高，很多的用戶要求滿足3～6個月的外場堆放，鋼管不生銹的效果，用戶提高了對鋼管防銹時間的要求。除了防銹時間的要求之外，他們對涂層的外觀質(zhì)量也有一定要求，主要體現(xiàn)在鋼管涂層后需要表面光潔，防腐劑在鋼管表面分布均勻，無漏涂、滴掛等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象。涂層材料種類及優(yōu)缺點(diǎn)目前城市地下管網(wǎng)中，越來越多的鋼管被使用。

維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好。涂料防腐以其施工方便、經(jīng)濟(jì)適用、不受現(xiàn)場限制以及具有一定的裝飾性等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。目前，普通金屬表面涂覆的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料，但其中的VOC和重金屬帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，同時溶劑易燃、易的特點(diǎn)給環(huán)境帶來了隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強(qiáng)，水性涂料已成為涂料領(lǐng)域主要的發(fā)展方向。涂料的研究應(yīng)向水性化、高固體分化、高性能化和功能化方向發(fā)展，環(huán)境友好涂料(或稱綠色涂料)是人們的共同期待。在水性防腐涂料中，水性環(huán)氧防腐涂料因其突出的防腐性能而成為水性涂料中的研究重點(diǎn)。金屬腐蝕已經(jīng)給各國帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，據(jù)美國、日本、加拿大等國公布的數(shù)據(jù)，腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2.5%～4.2%，據(jù)估計，上約有20%的金屬材料因被腐蝕而無法回收，因此金屬的腐蝕及防護(hù)問題引起了各國的普遍重視。