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型材廠家優(yōu)選
更新時間: 2025-10-03 17:57:45 ip歸屬地:本溪,天氣:晴,溫度:15-27 瀏覽:6次
以下是:本溪市明山區(qū)型材廠家優(yōu)選的產(chǎn)品參數(shù)
【闊恒興旺】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):溪湖有色金屬一站式采購方便省心、南芬有色金屬放心得選擇等。型材廠家優(yōu)選_闊恒興旺國際貿(mào)易(本溪市明山區(qū)分公司),固定電話:【18762195566】,移動電話:【0527-88266222】,聯(lián)系人:楊經(jīng)理,北辰區(qū)韓家墅鋼材市場C區(qū)46號。 遼寧省,本溪市,明山區(qū) 明山區(qū)西南與平山區(qū)接壤,西北與溪湖區(qū)毗鄰,南部與南芬區(qū)相接,東與本溪滿族自治縣相連。距省會沈陽62公里,距營口150公里,距大連320公里。2020年,明山區(qū)全年地區(qū)生產(chǎn)總值完成118.3億元,同比增長1%。
我們的型材廠家優(yōu)選視頻現(xiàn)已上線,從細節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。
以下是:本溪明山型材廠家優(yōu)選的圖文介紹
本溪明山闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司位于北辰區(qū)韓家墅鋼材市場C區(qū)46號,公司主營產(chǎn)品本溪明山--有色金屬,我們擁有一支引領(lǐng)技術(shù)潮流的工作人員,一批高素質(zhì)的管理人員。規(guī)模化的企業(yè)營銷、高質(zhì)的配送及倉儲,得到廣大客戶的認可與信賴,從而形成了高速的資源服務(wù)網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)可雙贏的價值。 目前,我公司正如稚鷹展翅,本著“質(zhì)量di yi、信譽di yi、顧客di yi”的宗旨,竭誠為閣下提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)!
角鋼的主要用途是:主要用于制做框架結(jié)構(gòu),例如高壓輸電的塔架、鋼結(jié)構(gòu)橋梁主梁兩側(cè)的框架、建筑工地上塔式起重機的立柱和臂桿、車間的立柱和梁等,小的地方如過節(jié)路邊擺花盆造型的架子、在窗戶下掛空調(diào)太陽能的架子等。角鋼俗稱角鐵,其截面是兩邊互相垂直成直角形的長條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分,兩垂直邊長度相同為等邊角鋼,一長一短的為不等邊角鋼。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。一、船用角鋼船用角鋼的主要產(chǎn)品說明:由于船舶工作環(huán)境較惡劣,因此,要求船用角鋼材料的性能有良好的韌性、較高的強度、良好的耐蝕性能、焊接性能和表面性能等。
主要產(chǎn)品特點是:1、外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成扁鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大.2、用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼,主要采用鐵水為原料,鐵水中有害元素較少,生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。材質(zhì)的化學成分與普通角鐵也不相同。其主要用途是:主要用于船體內(nèi)部構(gòu)件等。3N7二、球扁鋼球扁鋼是一種主要應(yīng)用于造船和造橋領(lǐng)域的中型材,其中船用球扁鋼是造船用輔助中型材。3、連鑄小方坯定尺率高,能保證扁鋼定尺率,滿足用戶的需求。
L型鋼又稱不等邊不等厚角鋼,是適應(yīng)大型船舶建造的需要而生產(chǎn)的新型型材。L型鋼除用于大型船舶外,也可用于海洋工程結(jié)構(gòu)和要求較高的建筑工程結(jié)構(gòu)。其主要優(yōu)點是:1、在型鋼高度與腹部百出謀劃策相同情況下,L型鋼比球扁鋼的截面系數(shù)和剛度較大2、在相同截面系數(shù)時,L型鋼面板厚度比球扁鋼稍薄,有利于提高焊縫的質(zhì)量。3、在相同截面系數(shù)情況下,增加船舶的倉容,提高經(jīng)濟效益。本標準規(guī)定了熱軋工字鋼、熱軋槽鋼、熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼的訂貨內(nèi)容,尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書。
本標準與GB/T相比主要技術(shù)變化如下:——刪除了熱軋L型鋼相關(guān)內(nèi)容(見2008版的表3、表5、表A.5);——增加了訂貨內(nèi)容(見第三章);——調(diào)整了部分尺寸、外形允許偏差(見表1、表2,2008版的表1、表2);——調(diào)整重量允許偏差要求(見4.4,2008版的3.4);——調(diào)整了截面面積、理論重量及。
主要產(chǎn)品特點是:1、外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成扁鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大.2、用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼,主要采用鐵水為原料,鐵水中有害元素較少,生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。材質(zhì)的化學成分與普通角鐵也不相同。其主要用途是:主要用于船體內(nèi)部構(gòu)件等。3N7二、球扁鋼球扁鋼是一種主要應(yīng)用于造船和造橋領(lǐng)域的中型材,其中船用球扁鋼是造船用輔助中型材。3、連鑄小方坯定尺率高,能保證扁鋼定尺率,滿足用戶的需求。
L型鋼又稱不等邊不等厚角鋼,是適應(yīng)大型船舶建造的需要而生產(chǎn)的新型型材。L型鋼除用于大型船舶外,也可用于海洋工程結(jié)構(gòu)和要求較高的建筑工程結(jié)構(gòu)。其主要優(yōu)點是:1、在型鋼高度與腹部百出謀劃策相同情況下,L型鋼比球扁鋼的截面系數(shù)和剛度較大2、在相同截面系數(shù)時,L型鋼面板厚度比球扁鋼稍薄,有利于提高焊縫的質(zhì)量。3、在相同截面系數(shù)情況下,增加船舶的倉容,提高經(jīng)濟效益。本標準規(guī)定了熱軋工字鋼、熱軋槽鋼、熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼的訂貨內(nèi)容,尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書。
本標準與GB/T相比主要技術(shù)變化如下:——刪除了熱軋L型鋼相關(guān)內(nèi)容(見2008版的表3、表5、表A.5);——增加了訂貨內(nèi)容(見第三章);——調(diào)整了部分尺寸、外形允許偏差(見表1、表2,2008版的表1、表2);——調(diào)整重量允許偏差要求(見4.4,2008版的3.4);——調(diào)整了截面面積、理論重量及。
常用斷面型式有:U形、Z形及直腹板式。鋼板樁適用于柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護,施工簡便,其優(yōu)點是止水性能好,可以重復(fù)使用。鋼板樁的交貨狀態(tài)冷彎鋼板樁交貨長度為6m、9m、12m、15m,也可根據(jù)用戶的要求,定尺加工,大長度為24m。如用戶有特殊長度要求,可在訂貨時提出)冷彎鋼板樁以實際重量交貨,也可以按理論重量交貨。鋼板樁的應(yīng)用冷彎鋼板樁產(chǎn)品在土木工程應(yīng)用中具有施工方便,進度快,不需要龐大施工設(shè)備,有利于抗震設(shè)計等特點,并可根據(jù)工程的具體情況,改變冷彎鋼板樁的斷面形狀和長度,使結(jié)構(gòu)設(shè)計更加經(jīng)濟合理。
此外,經(jīng)過對于冷彎鋼板樁產(chǎn)品斷面的優(yōu)化設(shè)計,使其產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)得到了明顯的提高,減少每米樁墻寬度的重量,降低工程成本費用。鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都作為應(yīng)用的材料補充,熱軋鋼板樁一直是工程應(yīng)用的主導產(chǎn)品?;阡摪鍢对谑┕ぷ鳂I(yè)中的諸多優(yōu)點,質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、標準化管理委員會于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》標準,并于2007年12月1日正式實施。20世紀末,馬鋼有限公司憑借自國外引進軋機生產(chǎn)線的工藝裝備條件,生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸,并成功應(yīng)用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。
但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、國內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗不足等原因,未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅占全球的1%%,而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形,且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水;受冷彎加工設(shè)備能力制約,只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品;且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大,樁體使用中易產(chǎn)生撕裂,應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都只是作為應(yīng)用的材料補充。冷彎鋼板樁特點:可根據(jù)工程實際情況,選取經(jīng)濟、合理的截面,實現(xiàn)工程設(shè)計上的優(yōu)化,比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%,極大的降低了施工成本。
此外,經(jīng)過對于冷彎鋼板樁產(chǎn)品斷面的優(yōu)化設(shè)計,使其產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)得到了明顯的提高,減少每米樁墻寬度的重量,降低工程成本費用。鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都作為應(yīng)用的材料補充,熱軋鋼板樁一直是工程應(yīng)用的主導產(chǎn)品?;阡摪鍢对谑┕ぷ鳂I(yè)中的諸多優(yōu)點,質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、標準化管理委員會于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》標準,并于2007年12月1日正式實施。20世紀末,馬鋼有限公司憑借自國外引進軋機生產(chǎn)線的工藝裝備條件,生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸,并成功應(yīng)用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。
但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、國內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗不足等原因,未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅占全球的1%%,而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形,且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水;受冷彎加工設(shè)備能力制約,只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品;且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大,樁體使用中易產(chǎn)生撕裂,應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都只是作為應(yīng)用的材料補充。冷彎鋼板樁特點:可根據(jù)工程實際情況,選取經(jīng)濟、合理的截面,實現(xiàn)工程設(shè)計上的優(yōu)化,比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%,極大的降低了施工成本。
在各種保護鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當復(fù)雜的物理、化學作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點,而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個步驟形成的:1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。我公司主營產(chǎn)品涵蓋熱鍍鋅DN15-200mm直縫焊管、方管、∮219—∮1420螺旋焊管,鋼塑復(fù)合管,鍍鋅無縫管,鍍鋅花紋板,以及熱鍍鋅扁、角、槽、工字鋼等型材,合金化鍍鋅花紋板。
這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性.電鍍鋅花紋板。用電鍍法制造這種鍍鋅花紋板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板:單面鍍和雙面差鍍鋅花紋板。單面鍍鋅花紋板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接,涂裝,防銹處理,加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板合金,復(fù)合鍍鋅花紋板。它是用鋅和其他金屬如鉛,鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。
這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的涂裝性能:除上述五種外,還有彩色鍍鋅花紋板,印花涂裝鍍鋅花紋板,聚氯乙烯疊層鍍鋅花紋板等。但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板。優(yōu)良等級鍍鋅板的品質(zhì)請求包含規(guī)格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。包裝分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內(nèi)襯防潮紙,外以鐵腰子系縛,系縛牢固,以防內(nèi)裝鍍鋅板互相磨擦。2.規(guī)格尺寸有關(guān)產(chǎn)物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。
熱鍍鋅槽鋼工藝流程:原料檢驗→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗→檢驗打包等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。我公司主營產(chǎn)品涵蓋熱鍍鋅DN15-200mm直縫焊管、方管、∮219—∮1420螺旋焊管,鋼塑復(fù)合管,鍍鋅無縫管,鍍鋅花紋板,以及熱鍍鋅扁、角、槽、工字鋼等型材,合金化鍍鋅花紋板。
這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性.電鍍鋅花紋板。用電鍍法制造這種鍍鋅花紋板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板:單面鍍和雙面差鍍鋅花紋板。單面鍍鋅花紋板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接,涂裝,防銹處理,加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點,又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板合金,復(fù)合鍍鋅花紋板。它是用鋅和其他金屬如鉛,鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。
這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的涂裝性能:除上述五種外,還有彩色鍍鋅花紋板,印花涂裝鍍鋅花紋板,聚氯乙烯疊層鍍鋅花紋板等。但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板。優(yōu)良等級鍍鋅板的品質(zhì)請求包含規(guī)格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。包裝分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內(nèi)襯防潮紙,外以鐵腰子系縛,系縛牢固,以防內(nèi)裝鍍鋅板互相磨擦。2.規(guī)格尺寸有關(guān)產(chǎn)物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。
常用斷面型式有:U形、Z形及直腹板式。鋼板樁適用于柔軟地基及地下水位較高的深基坑支護,施工簡便,其優(yōu)點是止水性能好,可以重復(fù)使用。鋼板樁的交貨狀態(tài)冷彎鋼板樁交貨長度為6m、9m、12m、15m,也可根據(jù)用戶的要求,定尺加工,大長度為24m。如用戶有特殊長度要求,可在訂貨時提出)冷彎鋼板樁以實際重量交貨,也可以按理論重量交貨。鋼板樁的應(yīng)用冷彎鋼板樁產(chǎn)品在土木工程應(yīng)用中具有施工方便,進度快,不需要龐大施工設(shè)備,有利于抗震設(shè)計等特點,并可根據(jù)工程的具體情況,改變冷彎鋼板樁的斷面形狀和長度,使結(jié)構(gòu)設(shè)計更加經(jīng)濟合理。
此外,經(jīng)過對于冷彎鋼板樁產(chǎn)品斷面的優(yōu)化設(shè)計,使其產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)得到了明顯的提高,減少每米樁墻寬度的重量,降低工程成本費用。鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都作為應(yīng)用的材料補充,熱軋鋼板樁一直是工程應(yīng)用的主導產(chǎn)品?;阡摪鍢对谑┕ぷ鳂I(yè)中的諸多優(yōu)點,質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、標準化管理委員會于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》標準,并于2007年12月1日正式實施。20世紀末,馬鋼有限公司憑借自國外引進軋機生產(chǎn)線的工藝裝備條件,生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸,并成功應(yīng)用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。
但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、國內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗不足等原因,未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅占全球的1%%,而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形,且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水;受冷彎加工設(shè)備能力制約,只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品;且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大,樁體使用中易產(chǎn)生撕裂,應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都只是作為應(yīng)用的材料補充。冷彎鋼板樁特點:可根據(jù)工程實際情況,選取經(jīng)濟、合理的截面,實現(xiàn)工程設(shè)計上的優(yōu)化,比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%,極大的降低了施工成本。
此外,經(jīng)過對于冷彎鋼板樁產(chǎn)品斷面的優(yōu)化設(shè)計,使其產(chǎn)品的質(zhì)量系數(shù)得到了明顯的提高,減少每米樁墻寬度的重量,降低工程成本費用。鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都作為應(yīng)用的材料補充,熱軋鋼板樁一直是工程應(yīng)用的主導產(chǎn)品?;阡摪鍢对谑┕ぷ鳂I(yè)中的諸多優(yōu)點,質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、標準化管理委員會于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》標準,并于2007年12月1日正式實施。20世紀末,馬鋼有限公司憑借自國外引進軋機生產(chǎn)線的工藝裝備條件,生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸,并成功應(yīng)用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。
但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、國內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗不足等原因,未能持續(xù)生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅占全球的1%%,而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形,且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。冷彎鋼板樁采用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。
但因加工方式簡陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水;受冷彎加工設(shè)備能力制約,只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品;且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大,樁體使用中易產(chǎn)生撕裂,應(yīng)用具有較大的局限性。在工程建設(shè)中,冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄,大都只是作為應(yīng)用的材料補充。冷彎鋼板樁特點:可根據(jù)工程實際情況,選取經(jīng)濟、合理的截面,實現(xiàn)工程設(shè)計上的優(yōu)化,比同性能熱軋鋼板樁節(jié)省材料10-15%,極大的降低了施工成本。
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