技術(shù)裝備水平的提高近年來，國內(nèi)冷彎行業(yè)的技術(shù)裝備水平不斷提高，各企業(yè)結(jié)合自身工廠的情況，通過自主研發(fā)或引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)備，使自己的設(shè)備水平不斷上升，生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，技術(shù)能力不斷提高，促使一批高速軋機(jī)發(fā)展起來，規(guī)模化、效益化、集約化正在逐步開展，進(jìn)而實現(xiàn)了率生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的目標(biāo)。注： 當(dāng)前冷彎型鋼占鋼材總量1.8％ ，5年后占2.2％ ，年均增長率13 。
把工字鋼定彎拱機(jī)上，與加速機(jī)動員的滾輪，將壓緊手柄停止加緊，有電機(jī)直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可須要壓力）聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進(jìn)、點退）開關(guān)掌握油缸任務(wù)，任務(wù)缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必需與工字鋼）開端盤算，每次10mm——15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機(jī)動員工字鋼任務(wù)，重復(fù)操縱，到達(dá)所需為止。(2)曲折：滾輪，主動滾輪采取特別資料，經(jīng)團(tuán)體熱處置，游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。液壓采取進(jìn)步液壓元件，及其奇特的液壓計劃，了頂出反彈裝置，使得頂出能，運用壽命，無需常常。

工字鋼冷彎機(jī)冷彎機(jī)的工作原理，先有輔助系統(tǒng)中的門式托架置于兩個主動 滾輪的，然后隨之其中液壓系統(tǒng)，這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進(jìn)行冷壓型鋼，在這個過程當(dāng)中，等到達(dá)期望中的弧度 的時候，并可以關(guān)閉液壓系統(tǒng)了。這個時候再去啟動機(jī)械系統(tǒng)，讓主動滾輪去轉(zhuǎn)動然后依賴摩擦力來帶動型鋼的緩緩前進(jìn)，就這樣一個連續(xù)而的冷彎作業(yè)就可以被實現(xiàn)了。帶到結(jié)束之后，關(guān)閉機(jī)械傳動，啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸回之原來狀態(tài)，并將冷彎型鋼放在輔助系 統(tǒng)的門式托架的上面就可以完成整個工作的流程
WGJ-250型工字鋼冷彎機(jī)的工作原理：想要對型鋼進(jìn)行彈性塑變形可以使用英納偉特WGJ-250型工字鋼冷彎機(jī)。在使用機(jī)器時要注意，卸載的時候材料會有回彈，這樣影響型材的質(zhì)量。所以我們先要計算回彈量的方式來避免。像型鋼質(zhì)量不均勻、運輸過程中的損傷也有可能對型鋼制作帶來困難，我們可以相對的逐步進(jìn)行對型鋼的制作，如此反復(fù)的讓型