冷彎機的制造特點：1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。2、軋輥采用耐磨性能好的材料，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用材料的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。 3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。冷彎機結構及作業(yè)原理:該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、作業(yè)油缸、頂輪及油箱等部件組成。（1）作業(yè)時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，主張液壓體系使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待抵達規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，主張機械傳動體系， 使自動滾輪翻滾并依托沖突力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完畢接連冷彎作業(yè)。
（2）冷彎完畢時，封閉機械傳動體系 ， 一同主張液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了質(zhì)料的強度， 跋涉了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地跋涉了工效，操作簡略、明晰。冷彎機與壓床比較，具有出色的作業(yè)功用。

 WGJ-250工字鋼彎拱機操縱應用說明：1. 任務時，將所需冷彎加工的型鋼由幫助體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，啟動液壓體系使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達計劃所需弧度時封閉液壓體系，啟動機器傳動體系，使自動滾輪動彈并依附摩擦力動員型鋼安穩(wěn)遲緩前行，從而實現(xiàn)持續(xù)冷彎功課2. 在冷彎停止時，封閉機器傳動體系 ， 同時啟動液壓體系 ， 使液壓缸收回，將冷彎型鋼安排在幫助體系的門式托架上即可3. 這種冷彎功課， 保障了材質(zhì)的強度， 進步了支護鋼拱架的品質(zhì)，極大地進步了工效，操縱簡略、明白，冷彎機與壓床比擬，擁有精良的任務機能。