智能壓力變送器真正的校準是需要用一臺標準壓力源輸入變送器的。因為不使用標準器而調(diào)量程(LRV、URV)不是校準，忽略輸入部分(輸入變送器的壓力)來進行輸出調(diào)節(jié)(變送器的轉(zhuǎn)換電路)不是正確的校準。再者壓力、差壓檢測部件與A/D轉(zhuǎn)換電路、電流輸出的關(guān)系并不對等，校準的目的就是找準三者的變化關(guān)系。強調(diào)一點：只有對輸入和輸出(輸入變送器的壓力、A/D轉(zhuǎn)換電路、環(huán)路電流輸出電路)一齊調(diào)試，才稱得上是真正意義上的校準。
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  一、智能壓力變送器準備工作

  壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，關(guān)閉平衡閥門，并檢查氣路密封情況，然后把電流表(電壓表)、手操器接入壓力變送器輸出電路中，通電預(yù)熱后開始校準。我們知道不管什么型號的差壓變送器，其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞；這就為我們現(xiàn)場校準E+H差壓變送器提供了方便，也就是說不用拆除導壓管就可校準差壓變送器。對差壓變送器進行校準時，先把三閥組的正、負閥門關(guān)閉，打開平衡閥門，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空，然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞；而負壓室則保持旋松狀態(tài)，使其通大氣。

  二、常規(guī)差壓變送器的校準

zyclxmzsw 　　調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一，是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。但它的工作條件復雜，一旦出現(xiàn)問題，大家會忙手忙腳。因其笨重，問題難找準，常常費力不討好，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)完全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等。下面，小編為大家總結(jié)了五類常見調(diào)節(jié)閥故障處理實例，一起看看~ 　　氣動調(diào)節(jié)閥閥卡故障實例 　　1.某石化裝置流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥（FISHER調(diào)節(jié)閥），工藝反映控制室給調(diào)節(jié)閥閥位但是閥不動作。 　　2.某液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在改變輸出信號大小時,液位無變化。 　　故障檢查、分析：現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，調(diào)節(jié)閥在接受輸入信號時閥位沒有變化，現(xiàn)場排除了定位器的故障，判定調(diào)節(jié)閥卡。 　　故障處理：將閥解體后清潔閥內(nèi)衛(wèi)生，重新安裝后好用。 　　3.某裝置一臺進料調(diào)節(jié)閥，該閥在50%~動作正常，50%以下不動作。 　　故障檢查、分析：確認工藝條件允許后，將該閥從腰蘭處解體，發(fā)現(xiàn)閥芯與套筒之間有異物卡住，導致調(diào)節(jié)閥不能動作。 　　故障處理：將閥芯與套筒分開后，進行研磨處理，回裝調(diào)節(jié)閥后，該閥正常運行。 　　氣動調(diào)節(jié)閥閥芯、閥內(nèi)件故障 　　1、某化工廠鍋爐裝置有一高壓減溫水閥，全關(guān)后仍然有漏量。 　　故障檢查、分析：確認為調(diào)節(jié)閥本體故障，將該閥閥芯取下，發(fā)現(xiàn)該閥芯密封面被高壓減溫水沖刷，損壞嚴重。 　　故障處理：更換該閥芯，回裝后該閥正常使用。 　　2、一臺蒸汽調(diào)節(jié)閥，操作人員反映調(diào)節(jié)器偏差跟蹤，但始終不了。 　　膜片故障 　　1.某工廠在線使用的大口徑調(diào)節(jié)閥，在運行當中經(jīng)常出現(xiàn)膜片撕裂和支架斷裂故障。 　　2.某流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥突然全關(guān)，被控量降到零，造成系統(tǒng)被迫停車事故。 　　3.某石化裝置一臺流量調(diào)節(jié)閥開不到位， DCS給百分之百，調(diào)節(jié)閥開度只到百分之七十。 　　閥體附件故障實例(定位器、電氣轉(zhuǎn)換器、電磁閥) 　　1.空分空壓機防嘴振閥(汽缸閥)電磁閥(三通電磁閥)卡，總處于打開狀態(tài)，造成調(diào)節(jié)失靈。 　　故障處理：更換閥門定位器后，故障消失。 　　電動調(diào)節(jié)閥故障實例分析 　　責任編輯：小玉 　　? end ? 　　儀表圈ID | yibiaoquan申請進群：添加圈秘書號 | 18729067564、15529062925統(tǒng)一邀請項目合作丨甜甜 18629251148投稿郵箱丨yibiaoquan@foxmail.com