硬度檢測:不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，能夠采用W-B75型韋氏硬度計，它測試十分快速、煩瑣，適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用外表洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時，還能夠用洛氏或外表洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。不銹鋼特性：耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。推行:薄壁不銹鋼管，國內(nèi)于20世紀90年代末才開端消費、運用，是當今管材范疇嶄露頭角的重生族，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用，已被工程界公認，而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價錢方面著手，以利于進一步推行。特別是小口徑的不銹鋼管，價錢不高，因而配套的銜接辦法、管件之牢靠性及價錢是決議它開展的主要要素。

坡口方式的選擇準繩是保證焊接接頭質(zhì)量，保證焊頭和盡量防止產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接資料的耗費量，同時確保工藝的可操作性。不銹鋼焊接辦法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體維護焊、凝結(jié)極氣體維護焊、等離子焊。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼管比普通資料強度高，所以沖壓以及剪切時需求更高的壓力，而刀與刀間隙時才干不發(fā)作切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)停止研磨以及必要停止熱處置。不銹鋼管加工折彎：簿板能夠折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了避免加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)停止外表研磨。