冷拉扁鋼是通過制定一個模具，以其直徑和增加它的長度。除了更美觀，冷拉扁鋼有幾個優(yōu)勢和優(yōu)越的性能相比，普通熱軋鋼筋。這些優(yōu)點包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機械性能。冷拉扁鋼的矯直設(shè)備一般有預(yù)應(yīng)力機架、液壓平衡系統(tǒng)、換輥裝置、壓下系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)、輥系分組傳動或單獨傳動等，該矯直機采用布局，一個主缸，兩個副缸，使得冷拉扁鋼保持良好的直線度。 　　冷拉方鋼是利用冷，通過準(zhǔn)確的模具，拉出各類高精度、表面光滑的六角鋼。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器及其他機械行業(yè)。冷拉方鋼形狀規(guī)格多樣性。通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差。 　　冷拉工藝使冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮，材料大量節(jié)省；冷拉鋼是將原材料冷變形達到需的形狀、所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對利用車床機加工切削所損耗的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

　　然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。 　　在冷拉方鋼進行冷拔的整個過程中，為了保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對冷拉操作進行良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。 　　其次是要滿足冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。