不銹鋼管加工及留意事項(xiàng)：冷拔深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以運(yùn)用耐壓、耐熱性高不銹鋼管種同時(shí)成型加工完畢后應(yīng)除掉外表附著的油。不銹鋼管加工焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定合適鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)運(yùn)用不銹鋼管刷。焊完以后，為了避免部分腐蝕或強(qiáng)度降落，應(yīng)對(duì)外表停止研磨處置或清洗。用處：普通鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。依據(jù)不同用處還需有其他截面外形的異型不銹鋼管。原料質(zhì)量好壞是保證不銹鋼焊管質(zhì)量的關(guān)鍵，因而，但凡進(jìn)廠的原料在運(yùn)用之前都要停止檢驗(yàn)，驗(yàn)收質(zhì)量合格單，察看表面，丈量寬度和厚度能否均等，特別是直拔料，除檢驗(yàn)寬度、厚度外，還要停止化學(xué)成分和拉伸實(shí)驗(yàn)的檢查，合格后才干正常投入消費(fèi)。

未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下緣由，一是電流過(guò)小，二是操作技術(shù)不純熟，焊接速度太快，對(duì)接間隙小，三是電弧過(guò)長(zhǎng)或電弧未對(duì)準(zhǔn)焊縫等，假如招致焊絲與基體金屬未熔合在一同或焊接金屬中部分未熔合的時(shí)分，該部位應(yīng)及時(shí)停止補(bǔ)焊。燒穿的緣由是因焊接電流過(guò)大，熔池溫渡過(guò)高，焊絲參加不及時(shí)，帶鋼對(duì)接間隙過(guò)大，焊接速渡過(guò)慢等，招致焊縫上呈現(xiàn)單個(gè)或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度削弱，從而被燒穿。在一些特殊條件下，不銹鋼焊管會(huì)有腐蝕的狀況發(fā)作，依據(jù)詳細(xì)狀況的不同，腐蝕的緣由也有很大差別，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要理解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要曉得的就是不銹鋼的晶粒間界。不銹鋼的晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區(qū)域，因而，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界是可能先被腐蝕。