工藝參數(shù)對氣割的質(zhì)量影響很大，常見的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示：氣割表面缺陷和原因分析缺陷類型產(chǎn)生原因圖示說明切割面粗糙a、切割氧壓力過高b、割嘴選用不當c、切割速度太快d、預熱火焰能量過大切割面缺口a、切割過程中斷，重新起割銜接不好b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等c、切割機行走不平。直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致，否則易產(chǎn)生旁彎。4.熱切割質(zhì)量控制4.1切割過程中，應隨時注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。5.2氣割完畢后，應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。
切割后零件的外觀質(zhì)量應作為常規(guī)項目進行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：氣割的允許偏差項目允許偏差備注零件寬度，長度±2.0手工、半自動、直條±1.0數(shù)控切割切割面平面度0.05T，且不大。主材切割完畢后，應進行標識，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號火焰切割火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。
為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。激光切割激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。線切割電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。
如今，線切割機床已占電火花機床的大半。剪板機剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。超高壓水切割超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。
軸承鋼：GCr15液壓鋼：27SiMn鍋爐板：20g16mng19mn615crmog12cr1movg容器板：Q245R、Q345R、16MnDR、20R、15crmor、12cr1movr、09mnnidr橋梁板：q235qc、q345qc、16mnq簧鋼：65Mn、60Si2Mn、60Si2。低合金鋼：Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、船板：九國認證a/b/c/d、ah32/36、dh32/36、eh32/36合金鋼：20Cr、40Cr、42CrMo、40CrMo、35CrMo、30CrMo、12Cr1MoV、15CrMo、錳鋼：65Mn、60Mn、50Mn、4。

 主營產(chǎn)品有：：熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼材產(chǎn)品。

鍍鋅扁鋼，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鍍鋅鋼材。

鍍鋅扁鋼可以是成品鋼材，也可以做鍍鋅管的坯料和鍍鋅帶。主要用途：鍍鋅扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。

鍍鋅工藝

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。