環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹(shù)脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌。此類情況適用IPN8710防腐。IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，，抗生物的侵蝕，用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在彎頭表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在彎頭表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑、側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹(shù)脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在彎頭表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管外表幾層防腐漆，環(huán)氧煤瀝青防腐在做防腐的步是除銹，把鋼管外表清理干凈，在涂防腐漆，防腐漆是專用漆，表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，好采用噴砂除銹至低達(dá)到gb/t 8923的sa 2級(jí)，好達(dá)到sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至st 。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%，并疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。一般情況選用普通級(jí)防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等；對(duì)直接埋地管道，應(yīng)選用加強(qiáng)級(jí)；對(duì)腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場(chǎng)合，應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。 環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油，常見(jiàn)的有一布兩油，三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色

 涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品。

為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長(zhǎng)埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工:一、施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。