本飼料化肥攪拌機(jī)器特點(diǎn)配用減速機(jī),噪音低、持久耐用。 短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、率。 機(jī)器內(nèi)有3圈大螺旋克制了機(jī)器死角，沒(méi)有攪拌不均勻的現(xiàn)象,大螺旋圈與機(jī)器內(nèi)部只有0.5厘米的間距真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)不均勻現(xiàn)象！知道為什么親吻的時(shí)候要閉著雙眼嗎？因?yàn)樗麄儽舜硕继W耀。產(chǎn)品細(xì)節(jié)
傳動(dòng)系統(tǒng)混凝土攪拌機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、攪拌減速箱和聯(lián)軸器及攪拌軸等組成。電動(dòng)機(jī)直接裝在一個(gè)固定在機(jī)架底盤(pán)的端面上，后動(dòng)力經(jīng)齒輪、聯(lián)動(dòng)使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌。
攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)由攪拌軸、攪拌罐、軸端密封機(jī)構(gòu)、支座等組成。攪拌軸呈水平位置置于攪拌罐中心，攪拌機(jī)上裝有攪拌鏟片和左右刮板，攪拌罐內(nèi)裝有弧形襯板和端襯板、鏟片、刮板與襯板間的間隙一般應(yīng)調(diào)證在4mm以內(nèi)。用戶在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整襯板之間的間隙，并視磨損情況更換。
供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)由電機(jī)、水泵、節(jié)流閥、清洗裝置、噴水管等組成。拌制混凝土所需的水是由水泵通過(guò)節(jié)流閥送至噴水管，節(jié)流閥可調(diào)節(jié)水的流量。上料系統(tǒng)上料時(shí)，將需要攪拌的混合物裝在料斗內(nèi)，啟動(dòng)上料系統(tǒng)，鋼絲繩牽引料斗向上運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行到一定高度時(shí)，料斗進(jìn)入上料架，斗門即自動(dòng)打開(kāi)，物料經(jīng)漏斗卸入攪拌筒內(nèi)。

臥式攪拌機(jī)的隱患問(wèn)題體現(xiàn)在哪些方面呢？
臥式攪拌機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。那么，高速攪拌機(jī)的隱患問(wèn)題具體來(lái)說(shuō)體現(xiàn)在哪些方面呢？總有 ，你會(huì)遇見(jiàn)該遇見(jiàn)的那個(gè)人，只是有時(shí)候，對(duì)方已經(jīng)遇見(jiàn)他該遇見(jiàn)的那個(gè)人了。
方面一、臥式攪拌機(jī)及攪拌機(jī)配件的安裝要牢固，盡量選擇較平整的地段，保證行走輪要離開(kāi)地面，而且機(jī)座還要高于地面，這是保證機(jī)器正常工作的重要前提。
方面二、臥式攪拌機(jī)開(kāi)始工作前要先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確定能夠正常工作后再加入攪拌物料。
方面三、在攪拌過(guò)程中要保證在加料的過(guò)程中慢慢加水，這是保證攪拌質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。
方面四、在加料的過(guò)程中，禁止用各種工具去觸碰機(jī)器，更嚴(yán)禁用工具伸入攪拌筒內(nèi)將物料扒出。

膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零部件和元件的清洗造價(jià)員培訓(xùn)學(xué)校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗，但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗，硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時(shí)已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的，只要存放時(shí)間不超過(guò)兩年，可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗；大修后試車使用前，一般也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：
選定清洗油：當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí)，可采用與工作油液同粘度或同種油清洗；如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈，可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油：熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落，一般加熱至50～60℃，清洗壓力0.2～0.4Mpa，清洗油流速盡可能大些，以利于帶走污物。