無(wú)錫久鼎異形件切割有哪些技巧
異形件切割技巧1
數(shù)控切割機(jī)切割方形工件時(shí)，要根據(jù)它的寬度或長(zhǎng)度分次切割到交叉點(diǎn)后再停止切割。
異形件切割
異形件切割技巧2
無(wú)錫久鼎切割帶有拐角點(diǎn)的直線時(shí)，長(zhǎng)直線到拐角點(diǎn)就停下來(lái)，然后再重新接著切割。短直線并且硬拐角點(diǎn)角度在120°以上的，可以切割到拐角點(diǎn)處稍停頓一下，然后再接著切割下去。每逢切割到硬拐點(diǎn)處時(shí)，割嘴必須與切割平面相垂直，以免斷面出現(xiàn)斜坡，特別是切割厚大件更要注意這一點(diǎn)。如果直線又和圓弧相連接，好把兩個(gè)直線切割完后再切割半圓?。ㄆ?、止點(diǎn)在半圓弧起止點(diǎn)處）。如果到兩端為大小半圓弧的割件時(shí)，要從小圓弧的一端開始切割，一直把直線都切割完。不要切割到大圓弧處就停止了。因?yàn)槟菢訒?huì)使另一邊小圓弧近處切割線不整齊和斷面不光潔。然后再切割大圓弧和小圓弧，這樣可以避免圓弧形線歪斜。如遇到有較大的半圓?。ㄖ睆皆?0mm以上的），好用割圓規(guī)切割半圓弧。
無(wú)錫久鼎異形件切割技巧3
使用割圓規(guī)切割法蘭盤和半圓弧，和全憑手工掌握切割來(lái)比較，可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石，而且切割出的質(zhì)量很好，割線整齊，切口斷面也光潔美觀。割圓規(guī)的構(gòu)造很簡(jiǎn)單，就是按照割嘴外套的外經(jīng)做一個(gè)厚度3mm、長(zhǎng)度13～16mm的套管，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm、長(zhǎng)度300mm左右的移動(dòng)錐形定位桿即可。
切割圓規(guī)使用時(shí)按照切割圓的半徑對(duì)好定位桿（無(wú)論是切割外圓還是內(nèi)圓，都要留出割口的余量），用頂端的螺絲固定緊。切割時(shí)把割嘴穿在鋼套上，把定位桿的 插在圓心孔內(nèi)。切割過(guò)程中，切割到哪個(gè)方向，就使割嘴頭的下端向那一方稍靠緊一些，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。
切割的速度要均勻，不要忽快忽慢。一般切割直徑400mm以下的圓，操作時(shí)人的位置不用動(dòng)，只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。如切割直徑再大的圓，人的位置動(dòng)一兩次就行了。

碳素結(jié)構(gòu)鋼板
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C>0.6%）。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。
1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
鋼板知識(shí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶用于汽車、航空工業(yè)及其他部門。其鋼的牌號(hào)為沸騰鋼：08F、10F、15F；鎮(zhèn)靜鋼：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下為低碳鋼板，30及30以上為中碳鋼板。
2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶用于各種機(jī)械結(jié)構(gòu)件。其鋼的牌號(hào)為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳鋼包括：65、70、65Mn等。