根據(jù)折彎板材規(guī)格種類及質(zhì)量要求選擇合適折彎機(jī)。檢查折彎機(jī)狀況并進(jìn)行必要清理及保養(yǎng)。不同折彎圓角采不同R上模(凸模)彎制，不同鋼板厚度則需調(diào)換不同深度(即不同寬度)下模(凹模)彎制。與工件實(shí)際下料長度比較其大小，分別依圖尺寸確定折彎控制尺寸和方法。 　　設(shè)備調(diào)整：上下模調(diào)整，模板調(diào)整;折彎模具選按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，與設(shè)計人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據(jù)工件板厚大小來確定,通常以折彎板厚8倍來選擇折彎槽。 　　(目前，主折彎機(jī)PPNMZ500T/60折彎機(jī)僅有一種上模，其圓角為R3，下模為4種槽)。折彎參數(shù)PPNMZ500T/60折彎機(jī)進(jìn)行折彎時，其板厚、下模、實(shí)際可達(dá)到折彎外圓角半、工件單邊尺寸要求見下表，該折彎機(jī)折彎寬度為6米，折彎角度不小于85°，當(dāng)大于4.9米時，折彎邊尺寸不能超過300mm。 　　折彎時因折彎角度變化會引起實(shí)際折彎圓角變化，因此折彎時依據(jù)折彎角度調(diào)整折彎線，并有效控制主要尺寸(4.6.1)。以上是錳板進(jìn)行折彎一些通技術(shù)和變化以及特征供大家進(jìn)行去分析，以上各個錳板技術(shù)僅供大家去參考，在折彎時候一定要注意好技術(shù)和操作，不要現(xiàn)任何事故發(fā)生。

　　長期合金鋼板材質(zhì)有：35CrMo合金鋼板，15CrMo合金鋼板，12cr1mov合金鋼板,42crmo合金鋼板,合金鋼板價格,40CR合金鋼板,1cr5mo合金鋼板,CR12模具鋼板、20Cr、40Cr、20Mn、16Mn-45Mn、50Mn、10245#、30#、10#、50#、20#、Q345A、Q345B、Q345C、Q345。 　　將嚴(yán)格企業(yè)管理，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量， 設(shè)備為客戶生產(chǎn) 產(chǎn)品， 團(tuán)隊為客戶做好 服務(wù)。本著信譽(yù)，薄利多則，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)，靈活經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶大力協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大。 　　誠信是企業(yè)生命，您需要是我們立業(yè)之本。企業(yè)工作精神：開拓創(chuàng)新、銳意進(jìn)取、信守承諾、嚴(yán)于律己質(zhì)量理念：前期、過程控制、持續(xù)改善企業(yè)經(jīng)營理念：誠信為本、合作共贏企業(yè)工作作風(fēng)：嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、：合金鋼板。 　　規(guī)格厚度*寬度*長度（mm）可定軋全國各地鋼廠重量（噸）15crmo8*1500-4200*6000-18800M198.65T合金結(jié)構(gòu)鋼板15crmo12*1500-4200*6000-18800M186.618T合金結(jié)構(gòu)鋼板15crmo25*1500-4200*6000-18800M258.366T合金結(jié)構(gòu)鋼板15crmo30*1500-4200*6000-18800M241.624T合。

　　AA3004鋁鎂錳合金由于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度適中、耐候、耐漬、易于折彎焊接加工等優(yōu)點(diǎn)，被普遍認(rèn)可作為建筑設(shè)計使壽命50年以上屋面、外墻材料;因海洋性氣候建筑設(shè)計，可選耐腐蝕性能更強(qiáng)5052船舶級鋁合金材料。錳板廣泛于機(jī)場航樓、飛機(jī)維修庫、車及大交通樞紐、會議及展覽中心、體育場館、展示廳、大公共樂設(shè)施、公共服務(wù)建筑、大購物中心、商業(yè)設(shè)施、民住宅等建筑屋面與墻面系統(tǒng)。 　　隨著鋼鐵、電子電池等工業(yè)迅猛發(fā)展，錳板消費(fèi)量激增，而錳礦貧礦多，富礦少，無法滿足國內(nèi)對錳資源需求，導(dǎo)致錳礦石進(jìn)量也從1983年開始逐年增加，也成為了上主要錳礦石進(jìn)國。2010年國內(nèi)共進(jìn)1160萬噸(按干噸算)錳礦石，占全總交易量(2000萬噸)58%。 　　錳板主要成分就是錳元素，錳元素是一種比較重要金屬元素，它是決定著金屬硬度一種比較重要物質(zhì)和類。錳板使范圍也是比較廣泛，通常說錳板是低合金度結(jié)構(gòu)鋼，16Mn(Q345)或16Mn(Q345)，這種材料焊接性，可以方法焊接。 　　錳板作方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是什么呢錳板切割方法適于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。切割方法：通過相關(guān)工藝試驗(yàn)，掌握鋼板切割方法一般特性和切割厚度范圍。