措施：酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和平適當(dāng)增大噴涂距離，一次噴涂厚度控制在30um左右，可以防止和減少流掛。4、咬底上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底。產(chǎn)生原因：底漆未干透，上層漆的溶劑太強(qiáng)；底面漆不配套等。措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆，第二道漆所用溶劑就與底漆相配套。5、慢干和返黏涂料施工后，涂膜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不干或干后回黏的現(xiàn)象稱為慢干和返黏。產(chǎn)生的原因：溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工溫度太大，氣溫太低，表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物、松脂，木節(jié)未封閉?。黄崃现谢靵y入雜質(zhì)或漏加催干劑等，都是產(chǎn)生慢干和返黏的原因。措施：涂裝前表面片理應(yīng)無油、水、灰塵等雜質(zhì)，各涂料及稀釋劑應(yīng)相配套，相對溫度太高或溫度太低時(shí)避免涂裝施工，可根據(jù)施工環(huán)境需要添加適當(dāng)防潮劑，雙組分涂料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行調(diào)配。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)在各種有害介質(zhì)作用下發(fā)生變質(zhì)，由腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失是驚人的。腐蝕不僅吞噬著大量的結(jié)構(gòu)材料，而且對人類的生命構(gòu)成威協(xié)。因此，鋼筋混凝土的防腐蝕研究是目前科學(xué)研究的一項(xiàng)重要課題，下面主要介紹混凝土中鋼筋結(jié)構(gòu)的腐蝕機(jī)理與防護(hù)措施。混凝土中鋼筋的腐蝕機(jī)理研究表明，砼結(jié)構(gòu)水化產(chǎn)生的強(qiáng)堿性環(huán)境會(huì)使鋼筋表面生成一種致密的鈍化膜，鈍化膜對鋼筋具有保護(hù)作用。然而，侵蝕性介質(zhì)的入侵會(huì)改變鋼筋周圍的強(qiáng)堿性環(huán)境，造成孔隙液pH值降低，進(jìn)而誘發(fā)鋼筋的電化學(xué)腐蝕。侵蝕性介質(zhì)引發(fā)的鋼筋銹蝕被稱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)的癌癥，潛伏期長，病發(fā)初期沒有任何征兆，等到發(fā)現(xiàn)裂縫、砼保護(hù)層崩落等病害特征時(shí)，鋼筋銹蝕已經(jīng)處于加速期或破壞期。

總之磚板襯里表面好似我們鄉(xiāng)下蓋房子砌墻一樣，實(shí)際上深究，還有很多需要注意的細(xì)節(jié)啊。尤其是拐角等一些非平面特殊情況的的鋪砌，尤為要注意。相今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其卓越的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。在玻璃鱗片膠泥防腐技術(shù)開發(fā)出來的早些年間，雖然人們開發(fā)出來了一些防腐技術(shù)，然而因?yàn)檫@樣或者那樣的原因都并沒有起到良好的效果。因此該項(xiàng)技術(shù)一經(jīng)問世，迅速取得大量的關(guān)注。耐酸磚的施工要求：1、 在配置樹脂膠泥中加入粉料后，攪拌必須均勻，稠度適中，每次配置膠泥要適量，必須調(diào)配均勻，無干料。2、 配置好的樹脂膠泥應(yīng)在初凝前用完，用樹脂膠泥有凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，必須廢掉重新配置。