傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度。在常見的項目實施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡。可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測。其方法相對簡單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器影響測量的準確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動，定量測漏。

我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密室，光滑，附著力強。在進行水壓實驗中我公司的給水球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓我公司嚴格按照球墨鑄鐵管產(chǎn)品技術(shù)標準。實驗壓力比國際標準和歐洲標準都高出1MPa。使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠可以降低管床和保護層制作的要求給水球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性本公司所生產(chǎn)的給水球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標準生產(chǎn)的K9級，T型承插式接口管道。外防腐噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標準噴鋅量大于130克/平方米。防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標準防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。是一種鐵，碳和硅的合金。高抗硫水泥為原料。接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標準。規(guī)格技術(shù)資料規(guī)格（K9級）技術(shù)參數(shù)備注DN100-300水壓試驗壓力5.0Mpa抗拉強度≥420Mpa屈服強度≥300Mpa延伸率13-18%硬度≤230HB涂內(nèi)襯前。

山東聊城格瑞有限公司生產(chǎn)的球鐵管的接口采用國際上流行的T型滑入式柔性接口，這種接口造價低，安裝方便，密封性好，管線的工作壓力可達到2MPa。由于是柔性連接，因此接口可以允許一定的折角，從而允許整條管線彎曲，亦可使管線承受不均勻的沉降，使管線的運行性大幅度提高。離心球墨鑄鐵管口徑：DN80-1200符合ISO2531GB/T13295標準材質(zhì)球墨鑄鐵內(nèi)襯水泥外面高溫噴鋅噴涂瀝青噴鋅層不小于130克/M2離心球墨鑄鐵管至今在上已成為上水管的材料，并且正逐漸推廣應該用燃氣管道系統(tǒng)中，其原因在于球墨鑄鐵管具有鋼管的強度與所需的伸長率，但耐腐蝕性能是鋼管的兩倍以上。

球鐵管的強度足以承受復雜的外部負荷，包括路面負荷，這一點是灰鐵管，水泥管，玻璃管和塑料管等管材遠所不及的。經(jīng)過修磨的水泥內(nèi)襯，粗糙度系數(shù)很低，對流體阻力小。礦山和化工等領(lǐng)域。其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/更接近鋼管球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強度及韌性電力亦可用于石油離心球墨鑄鐵管（以下簡稱球鐵管）是目前國際上通用的供水管材這一點又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。