結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件的其他情況和資料。要排水的應(yīng)編制排水施工設(shè)計(jì)，施工排水應(yīng)考慮排水不影響交通，不破壞道路，農(nóng)田，河岸及其他結(jié)構(gòu)建筑物等一系列排水涉及的問題。按GB/T13295規(guī)定，噴鋅是球墨鑄鐵管工藝中的重要環(huán)節(jié)，鋅層的密度對(duì)于管道的防腐效果具有決定性的意義，也是管道使用壽命強(qiáng)有力的保證。應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料在寒冷地區(qū)施工時(shí)應(yīng)掌握地表水的水文和航運(yùn)資料在地表水體中或岸邊施工時(shí)在IS08179以及EN545中要求鋅層的密度不低于130g/m2（這個(gè)要求已經(jīng)在全的范圍內(nèi)被采用），在廠家的生產(chǎn)中一般采用稱重法來檢測(cè)規(guī)定值，而在管道出廠后是很難進(jìn)行檢測(cè)的。為此，在考察時(shí)，采購(gòu)方可以提出查看隨機(jī)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)記錄，記錄中應(yīng)有如下幾個(gè)方面。生產(chǎn)的管徑生產(chǎn)的時(shí)間噴鋅條的面積與重量鋅層的密度檢測(cè)頻率城市生活用水城市中的生活用水越來越緊張，所以除了飲用水，可以采用中水來澆灌，洗車等，引水管在城市中，為了避免地下水的枯竭，可以利用鐵鑄管引用湖泊的水輸送到城市中，實(shí)現(xiàn)湖泊——水廠——小區(qū)的串聯(lián)，供大家日常生活的使用。

球墨鑄鐵管是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)，可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測(cè)，通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器，其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土。突然登門造訪在事先不打招呼的情況下廠家考察還應(yīng)該采用突擊方式后球墨鑄鐵管加厚金屬鋅.將噴鋅厚度由130g/m2提高到200g/m2如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理。對(duì)一些電阻率較低的土壤可以起到很好的保護(hù)作用.氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中。我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法。

當(dāng)球墨鑄鐵管道埋設(shè)于潮濕的地下時(shí)，頂部的回填土相對(duì)疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質(zhì)致密且距地面遠(yuǎn)。氧氣從頂部滲入時(shí)會(huì)造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯(lián)結(jié)導(dǎo)線，水為電解質(zhì)，于是形成“氧濃差電池”。鐵失去電子進(jìn)入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。球墨鑄鐵管的氧濃差電池：生物腐蝕生物腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕，所不同的是介質(zhì)因腐蝕生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質(zhì)。習(xí)慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是生物中對(duì)腐蝕影響大，研究多的厭氧腐蝕誘發(fā)根源。VonWogozenKuhr等人在1974年提出了經(jīng)典的去極化理論，認(rèn)為埋地鑄鐵管的點(diǎn)蝕是由于SBR的活動(dòng)通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應(yīng)式如下。4Fe+SO42-+4H2O3Fe（OH）2+FeS+2OH-好氧菌為鐵氧化菌，硫化菌和鐵，通過硫的作用產(chǎn)生硫酸可以發(fā)生好氧腐蝕。這些在硫酸濃度達(dá)到10~12%時(shí)尚能存活，可以對(duì)鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。