首先，成型性高，使用聚龍EMC的0可以一次成型，不需打磨、補(bǔ)休、上漿，而且外觀光滑、色彩亮麗。其次，線型熱膨脹系數(shù)低至44e-06(1/℃)。再次，具有低沉淀性，一方面表現(xiàn)在存放了6個(gè)月后，其沉淀仍低于10%的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；另一方面表現(xiàn)在澆注時(shí)殘留在澆注設(shè)備壁上的沉淀也極少。 　　在市場(chǎng)上，這一特性極受追捧，因?yàn)樗鼮榭蛻舸蟠蠊?jié)約了成本。其次，復(fù)合無(wú)機(jī)填料具有合理配比。復(fù)合無(wú)機(jī)填料的配比和粒度分布對(duì)EMC的溢料性有很大的影響。聚龍化工科研人員不斷地在研究復(fù)合無(wú)機(jī)填料的 配比和粒度分布，以減少溢料。 　　經(jīng)過(guò)不懈的努力，聚龍化工研發(fā)出了擁有合理配比和粒度分布的EMC填料體系，可以大大減少EMC飛邊的產(chǎn)生，從而有效降低EMC的溢料性。第三，采用結(jié)晶型二氧化硅等高導(dǎo)熱填料。一般來(lái)說(shuō)，隨著填料的填充量的增加，EMC的熱導(dǎo)率會(huì)得到不斷的提高，而結(jié)晶型二氧化硅的熱導(dǎo)率又比熔融型的二氧化硅的熱導(dǎo)率高。 　　聚龍化工采用結(jié)晶型二氧化硅等高導(dǎo)熱填料，應(yīng)用高填充技術(shù)制備而成，有效提高了EMC的熱導(dǎo)率。生產(chǎn)出的EMC產(chǎn)品，完全能夠滿足大功率電氣產(chǎn)品對(duì)導(dǎo)熱率有較高的要求，不僅有利于變壓器類產(chǎn)品的散熱與熱交換，而且可應(yīng)對(duì)短時(shí)負(fù)荷過(guò)大的嚴(yán)酷情況。

　　在你的配電系統(tǒng)中，系統(tǒng)的功率因素，在理想的情況下，主要決定于負(fù)載特性。在沒(méi)有任何補(bǔ)償?shù)那闆r下，如果負(fù)載是純電阻，那么系統(tǒng)的功率因素就是如果是純電感，那么功率因素就為0。與變壓器本身的特性無(wú)關(guān)。但在實(shí)際情況中，負(fù)載往往具有電阻、電感、電容的混合特性。 　　所以存在大于0，小于1的功率因素值。變壓器的容量，被稱為視在功率，在這里就是630kVA，他包括所有的有功和無(wú)功功率的輸出。如果你是0.98的功率因素，那么630kVA的變壓器容量，可以有630*0.98=614kW的有功輸出。如果功率因素是0.8，那么只能有630*0.8=504kW的有功功率輸出，剩下的就是無(wú)功功率。 　　也就是說(shuō)，由于系統(tǒng)(負(fù)載)的功率因素低，造成變壓器輸出的有功功率下降。造成能源的浪費(fèi)。一般電動(dòng)機(jī)的功率因素在0.8左右。所以，為了變壓器的有功出力，需要進(jìn)行電容補(bǔ)償，來(lái)系統(tǒng)的功率因素。以上就是變壓器額定功率和變壓器負(fù)載的關(guān)系。 　　變壓器是由很多的物件組成的，其中導(dǎo)線就是變壓器的微小的器件相當(dāng)于的細(xì)胞，是基本的單位，變壓器導(dǎo)線不是說(shuō)隨便裝上就行的，他必須要有一定的電壓和電流，在特定的環(huán)境中進(jìn)行，如果導(dǎo)線不適合的話，很容易發(fā)生危險(xiǎn)，整不好的話，變壓器會(huì)發(fā)生!鍘?