無(wú)縫無(wú)縫管制造過(guò)程中偶爾會(huì)遇到缺陷問(wèn)題，如果是在表面，用視覺(jué)就能檢測(cè)到，但是如果問(wèn)題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測(cè)方法一般來(lái)說(shuō)有磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)兩種。
磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)可有效的發(fā)現(xiàn)無(wú)縫管表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對(duì)于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法，因其具有較高的檢測(cè)靈敏度；對(duì)于非鐵磁性材料，如不銹鋼無(wú)縫管，則采用滲透檢測(cè)法。
當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí)，由于檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)原因，兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測(cè)，而無(wú)縫管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此，也應(yīng)注意對(duì)焊后無(wú)縫管一定區(qū)域的檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。
對(duì)在線使用奧氏體無(wú)縫管，當(dāng)絕熱層損壞或可能有雨水滲進(jìn)的部位，應(yīng)注意進(jìn)行滲透檢測(cè)，以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測(cè)只能對(duì)無(wú)縫管外表面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)內(nèi)表面的缺陷則無(wú)能為力。對(duì)無(wú)縫管內(nèi)表面的檢測(cè)，特別是裂紋類缺陷的檢測(cè)，必須通過(guò)超聲波檢測(cè)來(lái)進(jìn)行。

提高無(wú)縫管質(zhì)量的六點(diǎn)措施：
由于客戶對(duì)管材生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，所以我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意以下六點(diǎn)措施：
（一）對(duì)于無(wú)縫管進(jìn)行必要的冶煉，這樣就能夠讓鋼管的壓下量減少很多，并且通過(guò)軋制能夠進(jìn)一步的提高其質(zhì)量；
（二）在生產(chǎn)無(wú)縫管的時(shí)候要即使的把握好溫度，這樣才能能夠保證正壓的操作，同時(shí)能夠防止管才的表面受到破壞；
（三）在制造無(wú)縫管之后要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，如果沒(méi)有進(jìn)行檢測(cè)，那么我們很難能夠分辨出一些質(zhì)量上的問(wèn)題，所以檢測(cè)是必須的；
（四）對(duì)于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過(guò)一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)減少一些沒(méi)有必要的雜物，同時(shí)也能夠排除一些對(duì)管材造成傷害的成分；
（五）要挑選比較恰當(dāng)?shù)能堓伵c一些均勻的孔型系統(tǒng)，這樣才能夠讓無(wú)縫管的表層比較光滑，并且對(duì)于其質(zhì)量有著很大的提高，比較不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；
（六）在生產(chǎn)無(wú)縫管的時(shí)候，為了能夠提率而把一些沒(méi)有做的步驟給省略了。其實(shí)這樣的方法并不是真正的提率，而是在破壞鋼管的質(zhì)量，而連鎖反應(yīng)也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的減低，因此我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中一定注意。