新余NM360鋼板廠家大量現(xiàn)貨
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
材質(zhì) | 耐磨板 |
產(chǎn)地 | 湖南華菱 |
規(guī)格 | 3-100厚 |
類型 | 平板 |
顏色 | 黑色 |
品牌 | 漣鋼 |
型號(hào) | 齊全 |
可定制 | 是 |
范圍 | 新余NM360鋼板供應(yīng)范圍覆蓋貴州省 貴陽(yáng)市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市等區(qū)域。 |
貴州龍澤鋼材有限公司是一家全國(guó)專業(yè)銷售 耐磨板的供應(yīng)商,投資總金額5000萬(wàn),是一家集生產(chǎn),加工,銷售為一體的大型 耐磨板公司。公司主要經(jīng)營(yíng)銷售 耐磨板。公司利用 周邊良好的物流關(guān)系,為客戶快捷,的鐵路,汽運(yùn),快運(yùn)等運(yùn)輸方式。貴州龍澤鋼材有限公司業(yè)以自身的努力和實(shí)踐行動(dòng)回報(bào)社會(huì)。有口皆碑的信譽(yù)、精益求精的產(chǎn)品和力求完美的服務(wù)是貴州龍澤鋼材有限公司成功的關(guān)鍵所在,本著 “客戶di yi、技術(shù)di yi、質(zhì)量di yi、服務(wù)di yi”的原則,公司力求創(chuàng)造良好業(yè)績(jī)。 本著造福社會(huì),服務(wù)社會(huì)的企業(yè)理念,致力于全國(guó)模具業(yè)的發(fā)展。
nm400耐磨板介紹:
NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)拼音頭字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度
熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))
應(yīng)用:NM400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
作用:主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
性能:屈服在900多,抗拉強(qiáng)度在1100上。
生產(chǎn)工藝流程
90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫(kù)
耐磨板主要用途:
1)工程機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)裝卸機(jī)械設(shè)備:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,中型自動(dòng)翻斗車翻斗板
3)建筑機(jī)械設(shè)備:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌機(jī)襯板,攪拌樓襯板,除塵器襯板
4)冶金機(jī)械設(shè)備:鐵礦燒結(jié)輸送彎頭,鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板
5)礦山機(jī)械設(shè)備:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。
6)其他機(jī)械設(shè)備:沙磨機(jī)筒體、葉片,各種港口機(jī)械耐磨部件
7)火電設(shè)備:磨煤機(jī)襯板,煤斗,煤分輸送管,煤分分配器格板,卸煤設(shè)備襯板
8)拋丸機(jī)械設(shè)備:拋丸機(jī)襯板
工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨襯板的耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。
碳化物顯硬度可以達(dá)到HVl700~2000℃以上,表面硬度可達(dá)到HRc58~62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在800℃以內(nèi)正常使用。耐磨襯板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)。
雙金屬耐磨板的斷后伸長(zhǎng)率是反映鋼材塑性的重要性能指標(biāo),生產(chǎn)中雙金屬耐磨板有時(shí)會(huì)連續(xù)出現(xiàn)斷后伸長(zhǎng)率不合格的現(xiàn)象,導(dǎo)致耐磨板合格率降低。分析其原因有三:帶狀組織尤其是較寬的貝氏體硬組織帶帶狀組織是在連鑄坯加熱時(shí),合金元素和硫等雜質(zhì)元素的擴(kuò)散系數(shù)較低,均勻化比較困難,使得偏析存在而產(chǎn)生。
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