水泥混凝土罩面技術(shù)恢復(fù)抗滑構(gòu)造此項(xiàng)技術(shù)的施工過程為：在舊水泥混凝土路面上鑿毛或噴射處理，徹底清潔表面，涂樹脂粘結(jié)劑作粘結(jié)層；按結(jié)合式薄加鋪層設(shè)計(jì)，用滑模攤鋪機(jī)攤鋪表層；然后在表面噴灑超緩凝劑； 用洗刷機(jī)刷掉表面砂漿，做成裸露粗集料的低噪聲水泥混凝土路面。這種高強(qiáng)度裸露粗集料的罩面，厚度為4～7cm，歐洲采用的粗集料 粒徑為7mm，這種罩面僅提高表面抗滑性能。罩面層是專門配合比的細(xì)石高強(qiáng)混凝土，設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度不小于70MPa，否則抵抗不了車輪的沖擊破壞。當(dāng)然，新建水泥混凝土路面上，現(xiàn)有技術(shù)可使用1臺(tái)滑模攤鋪機(jī)濕接一次攤鋪兩層，上層厚5cm，無需粘結(jié)劑制作結(jié)合式高強(qiáng)混凝土低噪聲水泥混凝土路面。舊水泥混凝土路面罩面在接縫處全部對(duì)應(yīng)切割，要求切透并填縫?；炷凌徝珯C(jī)廠家三種方法里鑿毛法是常用的也是國(guó)內(nèi)普遍的.可是速度慢用人多這怎么解決.所以鑿毛機(jī)就出現(xiàn)啦。

傳統(tǒng)的機(jī)械類鑿毛機(jī)的鑿毛方法：是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進(jìn)行活塞打擊，使新舊混凝土粘結(jié)牢固。但是傳統(tǒng)的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，機(jī)械振蕩力造成聲波傳遞，傷害被鑿毛主體從而影響被鑿毛主體的使用壽命。目前針對(duì)于小面積的鑿毛（局部鑿毛、立面鑿毛、側(cè)面鑿毛、頂面鑿毛），可以使用手持式的小型鑿毛機(jī)，效果好，而且不會(huì)對(duì)原有結(jié)構(gòu)物造成破壞。

由于現(xiàn)在的很多鑿毛機(jī)械產(chǎn)品不僅會(huì)破壞了鋼筋混凝土的保護(hù)層，而且會(huì)對(duì)原有的結(jié)構(gòu)物造成破壞甚至災(zāi)難性的毀壞，所以現(xiàn)在在很多工程尤其是橋梁、隧道的混凝土鑿毛鑿破中，很多大型機(jī)械鑿毛機(jī)已經(jīng)被禁止使用。目前使用多而且的就是高壓水射流的“無損鑿毛”了手持式手持式包括：?jiǎn)晤^鑿毛機(jī)、雙頭鑿毛機(jī)、三頭鑿毛機(jī)等；銷子鎖式鎢鋼鑿頭，三款機(jī)器均可互換，采用特殊合金技術(shù)，專業(yè)配方，是其它鑿毛頭2～3倍的使用壽命。銷子鎖鎢鋼鑿頭，拆裝僅在2分鐘內(nèi)即可完成，無須拆裝機(jī)體。合金頭鑲嵌在靴體上，由此大大降低人工和配件成本。