無縫鋼管的生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。
鍍鋅無縫管經(jīng)過熱處理工藝加工之后，會在鋼材的表面出現(xiàn)一層比較厚的致密行純鍍鋅層，這層鍍鋅層會附著在鋼材的表面上，它可以有效的防止，無縫管的機體免受其他酸堿性腐蝕溶液的腐蝕，而且在使用的時候可以適應(yīng)絕大多數(shù)的酸堿性環(huán)境，在一般的大氣環(huán)境之下，鍍鋅層的表面會形成一層很薄但是很密實的氧化鋅層，它很難溶于水，對鋼體起到了一些保護的作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。由于鍍鋅無縫管的結(jié)合比較牢固，鋅鐵互溶，具有更強的耐磨性，鋼材經(jīng)過了熱鍍鋅處理之后，就相當(dāng)于進行了一次退火加工，這樣更能提高機體的塑性和機械性能，了鋼件成型時候的焊接應(yīng)力，這樣也有利于在以后的加工和切割中形成更好樣子，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。

鍍鋅無縫鋼管被哪些元素影響的性能：鍍鋅無縫鋼管含碳，硫，磷，錳，硅，鎢，鉻的相關(guān)性能作用極其重要，沒在化學(xué)原料對鍍鋅無縫鋼管的質(zhì)量影響甚大，為了讓那些不了解鍍鋅無縫鋼管化學(xué)元素應(yīng)用的，以下總結(jié)的性能影響元素：
 1、碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。
 2、硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性。
 3、磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的。
 4、錳；能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
 5、硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。
 6、鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性。
 7、鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。