焊前必須對(duì)管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的一段時(shí)間用氣體氧含量測(cè)試儀從坡口間隙深入抽取氣體測(cè)量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于50ppm時(shí)開(kāi)始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對(duì)稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。 　　采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1.5--2.0mm，焊瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。 　　過(guò)渡層的焊接過(guò)渡層是復(fù)合管熔敷合金成分為復(fù)雜的焊層，如果焊接參數(shù)選用不當(dāng)，容易造成熔敷合金濃度梯度過(guò)大，從而影響接頭的防腐蝕性能接。焊接時(shí)采用焊條選用A302，規(guī)格為2.5mm，選焊接電流為70-90A，焊接電流為直流正接。 　　過(guò)小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過(guò)大，過(guò)大的電流易將燒穿。填充和蓋面層來(lái)用焊條電弧焊，來(lái)用多層多道焊方法，層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開(kāi)始，分左、右由下向上焊接，蓋面焊接要盡量咬邊缺陷，如果產(chǎn)生，用砂輪磨掉進(jìn)行修補(bǔ)。

　　一方面，受去產(chǎn)能，不銹鋼復(fù)合管市場(chǎng)需求有所好轉(zhuǎn)、不銹鋼復(fù)合管庫(kù)存處于歷史低位等多重因素影響，2016年以來(lái)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不銹鋼復(fù)合管價(jià)格大幅回升，從外部改善了不銹鋼復(fù)合管企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境;另一方面，在經(jīng)歷了產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩所導(dǎo)致的寒冬，不銹鋼復(fù)合管企業(yè)在內(nèi)部都加大了降本增效的各項(xiàng)措施，收到較好效果。 　　當(dāng)前，不銹鋼復(fù)合管行業(yè)處于淘汰落后產(chǎn)能與需求下降的賽跑階段。由于調(diào)控的收緊、固定投資增速下降等因素影響，2017年的不銹鋼復(fù)合管需求預(yù)計(jì)會(huì)較2016年有所下降。所以，繼續(xù)推進(jìn)供給側(cè)，化解過(guò)剩產(chǎn)能仍是2017年不銹鋼復(fù)合管價(jià)格平穩(wěn)運(yùn)行和行業(yè)能保持盈利的關(guān)鍵。 　　根據(jù)發(fā)達(dá) 經(jīng)驗(yàn)，不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)量一旦見(jiàn)頂，10年內(nèi)產(chǎn)量下降約三成，因此未來(lái)數(shù)年不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)能可能處于邊淘汰邊過(guò)剩的情況。此外，原料價(jià)格大幅上漲，加大了鋼鐵企業(yè)降本增效難度;貿(mào)易保護(hù)傾向抬頭，不銹鋼復(fù)合管出口難度增大等因素也都影響2017年行業(yè)發(fā)展。 　　有專家認(rèn)為，再過(guò)5年或者10年，市場(chǎng)，不銹鋼復(fù)合管欄桿所占份額還會(huì)，其競(jìng)爭(zhēng)力將更強(qiáng)，其主要原因就在于不銹鋼復(fù)合管欄桿無(wú)論外觀，還是內(nèi)在質(zhì)量都有優(yōu)勢(shì)，但銷售價(jià)格卻只有普通不銹鋼護(hù)欄的三分之一，甚至更低。