全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動(dòng)成型：自動(dòng)下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開(kāi)始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒(méi)有飛邊，商品品相更好。

２自動(dòng)控制長(zhǎng)度: 根據(jù)客戶(hù)要求，可以調(diào)整腐竹長(zhǎng)度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無(wú)法達(dá)到的。自動(dòng)分割的腐竹沒(méi)有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動(dòng)擺桿定位: 自動(dòng)擺桿出來(lái)的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。

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全自動(dòng)腐竹機(jī)

二次成型腐竹，通過(guò)機(jī)械手臂自動(dòng)一桿一桿放置于涼架上面，放置39桿時(shí)傳感器啟動(dòng)傳輸

裝置，通過(guò)不銹鋼鏈條傳動(dòng)輸送至烤箱90/100℃高溫區(qū)，等涼架第二次擺滿(mǎn)39桿時(shí)，傳感器再次啟動(dòng)傳輸組腐竹進(jìn)入70/75℃中溫區(qū)，涼架第三組腐竹放滿(mǎn)39桿時(shí)，第竹會(huì)進(jìn)入60度左右的恒溫區(qū)，把內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來(lái)，讓腐竹色澤鮮亮，避免腐竹外干內(nèi)濕烤紅變色無(wú)光澤。而且包裝儲(chǔ)存不容易發(fā)霉變質(zhì)。

自動(dòng)回潮；腐竹進(jìn)入回潮工段回潮后，回潮系統(tǒng)報(bào)警提示生產(chǎn)工藝完成。取出腐竹計(jì)量包裝，回潮工藝降低了腐竹包裝時(shí)的破碎率。

 整機(jī)運(yùn)行：操做僅需三名工人，巡視調(diào)整各個(gè)工段生產(chǎn)工藝參數(shù)。

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全自動(dòng)厚油皮優(yōu)勢(shì)

1、自動(dòng)成型；上部裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入網(wǎng)帶，開(kāi)始噴漿，噴漿是為了讓腐竹粘沾性更好，噴漿以后進(jìn)入高溫進(jìn)行蛋白增加韌性，增加韌性

2、自動(dòng)切割: 根據(jù)客戶(hù)要求，可以調(diào)節(jié)，出的產(chǎn)品整齊劃一，是手工無(wú)法代替的

3.自動(dòng)回潮；油皮進(jìn)入回潮時(shí)，工人必須先看看是否回潮，如果不需要回潮，可以直接出油皮包裝，回潮是為了容易包裝，不易碎。

4、數(shù)控控溫: 所有溫度區(qū)域，我們采用國(guó)內(nèi) 進(jìn)的控溫系統(tǒng)，負(fù)差0.5度，只有的控溫，才能達(dá)到自動(dòng)化的要求，5、整體運(yùn)行：兩個(gè)人的工作，就是來(lái)回看看各個(gè)部位是否正常，只需兩人工（除打漿人員，包裝人員以外）,是普通設(shè)備三條線以上的產(chǎn)量，節(jié)省工資1100元，產(chǎn)量高質(zhì)量好，適合連續(xù)生產(chǎn)，油皮的質(zhì)量是前五張皮的質(zhì)量，油皮勁道口感好，賣(mài)相好，一年節(jié)省的工資就能買(mǎi)一臺(tái)全自動(dòng)油皮機(jī)。

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