減磨修補(bǔ)劑主要用于對(duì)磨損、劃傷金屬零件的修復(fù)。油缸珩磨管修復(fù)過(guò)程中，用合金刮刀在劃傷表面剔除深度為1mm以上的溝槽，然后用丙酮清洗溝槽表面，用珩磨管內(nèi)徑仿形板調(diào)好的TS311減磨修補(bǔ)劑敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，確保壓實(shí)，并高于珩磨管內(nèi)表面，待固化后，打磨并留出精加工余量。 通過(guò)研磨使珩磨管整體尺寸、行位公差、粗糙度達(dá)到要求。油缸珩磨管內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓油缸內(nèi)瀉的主要因素，如果薄壁氣缸管內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更新的活塞密封，也不能有效的排除故障，薄壁氣缸管內(nèi)表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿(mǎn)足技術(shù)要求，有無(wú)縱向拉痕，并測(cè)量拉痕深度，采取相應(yīng)解決辦
絎磨管廠(chǎng)滾壓具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過(guò)程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%

絎磨管原料震蕩不定，成本支撐乏力，絎磨管市場(chǎng)需求再度受挫，管價(jià)一路下滑。目前鋼市整體大環(huán)境偏弱，各地資源有價(jià)無(wú)市，出貨量受阻，對(duì)于商家而言一味降價(jià)也無(wú)力拉動(dòng)終端采購(gòu)需求。如今北方受雨雪影響，整體拿貨數(shù)量和次數(shù)大幅下滑，而南方因工程進(jìn)程緩慢，用鋼需求更是跌入谷底。另受 環(huán)保及經(jīng)濟(jì)體質(zhì)影響，管廠(chǎng)雖有減產(chǎn) 停產(chǎn)等措施實(shí)施，但卻無(wú)力改善市場(chǎng)供需矛盾這一現(xiàn)象。對(duì)于管市未來(lái)走勢(shì)商家紛紛表示年前管價(jià)還將小幅下調(diào)，但跌幅不大。預(yù)計(jì)下周管材行情或?qū)⒉糠中〉?，跌幅?0元/噸左右。近兩周，絎磨管算是 零度，累計(jì)跌幅創(chuàng)近兩年 值，特別是華北地區(qū)競(jìng)相低價(jià)出貨。然從本周四開(kāi)始有一小部分商家開(kāi)始謹(jǐn)慎止跌，其表示對(duì)于當(dāng)前鋼市的低谷期已成習(xí)慣，并認(rèn)為下旬或不再可能有再差的行情存在。