滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)：
  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
  2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
  3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°
  4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
  5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

絎磨管俗話說(shuō)“貨比三家”，大家在購(gòu)買(mǎi)管材的時(shí)候會(huì)經(jīng)過(guò)很多的對(duì)比，對(duì)比價(jià)格、質(zhì)量、抗壓性、防腐性。經(jīng)過(guò)對(duì)比大家就會(huì)發(fā)現(xiàn)，雖然無(wú)縫鋼管的價(jià)格比普通的鋼管雖高，可是他的質(zhì)量卻比普通的鋼管要好許多。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管采用的是熱軋冷拔的生產(chǎn)工藝，這樣一來(lái)無(wú)縫鋼管無(wú)論是在韌性、抗壓程度、抗扭曲強(qiáng)度都是羅勝一籌。而且無(wú)縫鋼管還要經(jīng)過(guò)酸洗、鈍化表面處理，讓鋼管表面形成一層保護(hù)膜， 然后酸洗過(guò)后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充讓無(wú)縫鋼管得到更進(jìn)一步的保護(hù)。油缸管所以無(wú)縫鋼管更能承受的住腐蝕性和抗氧化性。還有我們無(wú)縫鋼管是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸處理工藝成型，在這種工藝下就無(wú)縫鋼管就沒(méi)有縫隙，更能承受更大的壓力。這樣算下來(lái)，我們的無(wú)縫鋼管價(jià)格雖高，可勝在質(zhì)量更強(qiáng)，更精。更是因?yàn)槭褂玫哪晗薷?，大大減低了更換頻率，從而節(jié)約了大量的人力。所以這樣看來(lái)，使用無(wú)縫鋼管更能為大家節(jié)省成本。

按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類(lèi)鋼制造(但必須保證含硫量不超過(guò)0.050%和含磷量不超0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)；進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。無(wú)縫管用途很廣泛。油缸管絎磨管一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。根據(jù)用途不同分三類(lèi)供應(yīng)：按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);按機(jī)械性能供應(yīng);按水壓試驗(yàn)供應(yīng)，按a、b類(lèi)供應(yīng)的鋼管，汽缸管如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等；按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等；按專(zhuān)門(mén)用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。