（四）不銹鋼方矩管表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)，引起局部腐蝕。 方矩管主要是根據(jù)形狀來(lái)說(shuō)的，由于橫截面是方形或者矩形，因此統(tǒng)稱(chēng)方矩管。而對(duì)于方矩管的材質(zhì)，所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來(lái)說(shuō)的，鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成，橫截面是圓形的，鋼管主要有無(wú)縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。
      鋼管和鋁管都可以說(shuō)是方矩管，不同的材質(zhì)就有不同的叫法，相應(yīng)的也會(huì)有不同的用途。 今天小編為各位講解一下影響無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素都有哪些。
  (1)合金成分對(duì)無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō)，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會(huì)降低無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時(shí)則有害，0在固溶體中是無(wú)害的，當(dāng)以碳化物析出時(shí)則有害，但稍有不利影響。
  (2)對(duì)奧氏體無(wú)縫方矩管進(jìn)行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度，位錯(cuò)在表面露頭處容易引起點(diǎn)腐蝕坑，冷加工有增加點(diǎn)腐蝕的趨勢(shì)。

要想提高鍍鋅管的質(zhì)量，就必須降低鋅渣，以降低鋅液中的鐵含量，即從降低鐵溶解的因素入手。只有這樣，我們的鍍鋅方管的表面才能形成一層高質(zhì)量的鍍鋅層，也正因?yàn)槿绱耍覀兊腻冧\管的制造商才有很大的方向去改造這種管。鍍鋅方管是近年來(lái)我們經(jīng)常使用的一種方管，所以我們想知道這種方管在我們的生活中到底用的是什么?在這里，我們將簡(jiǎn)要介紹這種方管在我們生活中的作用方矩管焊接飛濺的危害表現(xiàn)在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上，影響焊接質(zhì)量，使焊接勞動(dòng)條件變差及清理工時(shí)增加;焊接熔池不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生，以下五個(gè)措施應(yīng)該對(duì)您有所幫助：
  (一)方矩管電弧焊中，對(duì)于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率 。所以在選擇焊接電流時(shí)，應(yīng)盡可能避開(kāi)飛濺率高的電流區(qū)域。(二)焊絲伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。
  (三)氣體保護(hù)焊機(jī)采用正極性時(shí)由于電弧受陽(yáng)極斑點(diǎn)壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。