球墨鑄鐵管因其機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易，廣泛應用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。但是在建筑安裝過程中，因為施工現(xiàn)場的成品保護不當?shù)纫蛩?，導致鑄鐵管道連接部位經(jīng)常發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，造成大量的人力物力浪費，并嚴重影響人們的正常生活和生產(chǎn)。我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗參照土建專業(yè)相關(guān)混凝土成品的滲漏修補技術(shù)，總結(jié)出球墨鑄鐵管快速補漏方法，現(xiàn)介紹如下：
  1)首先要把管道的漏點地方把清理一下。
  2)用堵漏劑膠泥去將漏點補好。首先要去處理堵漏劑膠泥，將處理好的膠泥迅速順漏水方向壓下，過一段時間就OK了
  3)堵水后再用高分子防水砂漿抹面，養(yǎng)護三天
  4)對于嚴重漏水裂縫，先在嚴重漏水處鑿出孔以減緩其余處滲漏， 堵住孔，然后再用高分子防水砂漿抹面。
  在球墨鑄鐵管出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時，要及時修補，不然會延誤工期，給用戶造成較大的經(jīng)濟損失，

管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應符合 有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

1管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；

2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。

5.5.2管節(jié)及管件下溝槽前，應承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。

5.5.3沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應均勻。

5.5.4采用滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應符合 有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定，并應符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。

5.5.5橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后，方可進行管道安裝。

5.5.6安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的 至第二個接口推入深度。

5.5.7安裝機械式柔性接口時，應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。

球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
  ⑤、安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。