光纖激光切割常激光切割碳素鋼，不銹鋼板，不銹鋼板等金屬板材材質(zhì)材料，因為濕氣大，板才非常容易銹蝕，在應(yīng)用自動切割機時，常常會被問是不是激光切割銹蝕的原材料？

人們從光纖激光切割的激光切割基本原理來剖析，激光器自身是不可以變成燈源的，激光器在生產(chǎn)加工鈑件表層被消化吸收后才會造成熱。在有銹或不銹的原材料表層狀況中，激光器消化吸收的狀況是不一樣的，熱造成狀況也會遭受挺大的危害。一般激光切割銹蝕的板才會造成下列危害：

1.激光切割頭在激光切割時，因為受銹跡的危害，會造成顫動狀況，危害激光切割頭的可靠性和激光切割鋼件的達標率。

2.銹板激光切割率會減少，實際效果會差點兒，報費率會高些。有標準得話，還是降低少用銹板或者解決銹板在應(yīng)用。

3.光纖激光切割在開洞和激光切割時候爆孔，對眼鏡片導致環(huán)境污染。

4.激光切割總體勻稱銹蝕的板才激光切割情況會比不勻稱銹蝕板才的的好用。由于總體勻稱銹蝕的板才消化吸收激光器也勻稱，能夠 開展優(yōu)良的激光切割。針對表層出現(xiàn)不勻稱鐵銹的原材料生產(chǎn)加工，激光切割前應(yīng)勻稱原材料表層情況。

船只激光切割針對船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設(shè)定修割容量，這必須在當場裝配線時手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當場修割的狀況，降低了人工服務(wù)和原材料浪費，架構(gòu)裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設(shè)定修割容量，并根據(jù)人工服務(wù)開展修割，導致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內(nèi)構(gòu)材空隙量的誤差。