以下是:甘肅省武威市湘鄉(xiāng)市DN300球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管?chē)?guó)標(biāo)的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:甘肅武威湘鄉(xiāng)市DN300球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管?chē)?guó)標(biāo)的圖文介紹

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓試驗(yàn)達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的管道應(yīng)找出缺陷工程實(shí)際中對(duì)符合ISO2531標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵管道來(lái)說(shuō)導(dǎo)致管道驗(yàn)收完投入使用后爆管漏水頻發(fā)。直到合格為止。在試驗(yàn)壓力下4.7取消GB50268—97規(guī)范中10.2.13.4條的規(guī)定從表2可見(jiàn)搶修停水影響用戶用水。當(dāng)DN≤400mm試壓管段的壓降與延續(xù)時(shí)間基本是線性關(guān)系。而按GB50268—97規(guī)范中的10.2.13.4條的規(guī)定產(chǎn)生不良社會(huì)影響,增加供水企業(yè)成本。鄭州水司自1999年開(kāi)始大量采用符合ISO2531的球墨鑄鐵管材,嚴(yán)格按遠(yuǎn)高于GB50268-97規(guī)范的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(接近ISO10802標(biāo)準(zhǔn)),對(duì)敷設(shè)的給水管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)收,至今尚未發(fā)生一次爆管漏水事故。不要說(shuō)1h降壓0.3MPa。就是1h降壓達(dá)到0.1MPa。也肯定是存在漏水之處。但按此條文規(guī)定。存在漏水的管段(工程實(shí)際中多數(shù)情況是接口已被全部回填而看不到漏水)可被判為合格。況且。L≤1km時(shí),如10min降壓不大于0.05MPa,也就是當(dāng)1h降壓不大于0.3MPa,不用做嚴(yán)密性試驗(yàn)可認(rèn)為合格。維修后再


球墨鑄鐵管鋅在原電池的作用下迅速轉(zhuǎn)變成鋅離子。鋅離子通過(guò)瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷,形成穩(wěn)定的和不可溶解的保護(hù)鋅層。Zn2++CO32-ZnCO32-圖3鋅層自我愈合示意圖鋅層防腐的重要性與SuezLyonnaisedeseaux公司合作,對(duì)極端腐蝕性土壤中49條管線的調(diào)查結(jié)果顯示。l鋅層防腐管道:服務(wù)期16~19年,只有兩根管道,0.5mm~0.7mm鑄鐵管壁厚度被腐蝕。l無(wú)鋅層防腐管道:85%管道被腐蝕。圣戈班穆松橋?qū)?961-1974年間使用的管線關(guān)于腐蝕方面的調(diào)查結(jié)果。表1瀝青外防腐管道數(shù)量瀝青+鋅層外防腐管道數(shù)量截止到1974年年底,腐蝕的管道數(shù)量359在1961-1974年期間,使用的管道長(zhǎng)度(km)1370065150每1000km損壞的管道數(shù)量2.550.14。瀝青層+有/無(wú)鋅層外防腐實(shí)驗(yàn):將試樣分為兩組,一組僅涂抹瀝青層,另一組涂抹鋅層,再加上瀝青層,然后在樣片的中央劃出相同尺寸的傷口,再放置到NaClM/10~Na2SO4M/100溶液中浸泡一年,后取出,進(jìn)行試樣比較。



鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具,管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土,輕夯壓實(shí),避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。重復(fù)上述操作步驟,安裝球墨鑄鐵管。檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合,安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè),回填土?xí)r分層回填,為避免過(guò)大的夯擊力影響管道,層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米,并采用低能量輕夯,以后每層虛鋪厚度不小于500mm,采用低能量輕夯。措施在吊車(chē)起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊,確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始吊裝施工。吊車(chē)吊裝時(shí),派專人指揮。用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí),保證要有足夠的剛度,強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩,手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍,確保施工。管道在運(yùn)輸,吊裝過(guò)程中要加強(qiáng)保護(hù),避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。施工過(guò)程中要注意施工,保證工程質(zhì)量。見(jiàn)附圖:插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將鑄鐵管向前撬,將插口插入承口,插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到條線,只看到第二條線的位置為止。


球墨鑄鐵鑄造技術(shù)存在的問(wèn)題分析工藝水平低,質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)指導(dǎo),工藝設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)難以控制變形問(wèn)題,鑄造的加工余量一般比國(guó)外大1—3倍。加工余量大,鑄件的能耗和原材料消耗嚴(yán)重,加工周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。應(yīng)力松弛的增加率隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而變小機(jī)械接頭的橡膠圈其應(yīng)力松弛特別小在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS中規(guī)定,經(jīng)70cC,22h促進(jìn)老化試驗(yàn)以后,壓縮變形率應(yīng)在30%以下,但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后,在冒口根部,鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析,晶粒粗大問(wèn)題。鑄件裂紋問(wèn)題嚴(yán)重。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由于設(shè)計(jì)不當(dāng),存在卷氣,夾雜等缺陷,導(dǎo)致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過(guò)程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個(gè)必要環(huán)節(jié),在國(guó)外,如果沒(méi)有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),就拿不到訂單。我國(guó)的鑄造業(yè)計(jì)算機(jī)模擬起步較早,雖然核心計(jì)算部分開(kāi)發(fā)能力較強(qiáng),但整體軟件包裝能力較差,導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開(kāi)發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá),相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步,缺乏任。


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