目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進(jìn)行軟件應(yīng)用培訓(xùn)。能耗約為鑄造發(fā)達(dá)的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)。高精密鑄件的制造依然困難普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%。核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。能源平均利用率為17%能耗和原材料消耗高我國鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達(dá)70%。沈陽黎明公司等生產(chǎn)設(shè)備精良，鑄造技術(shù)先進(jìn)，環(huán)保措施基本到位以外，多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，技術(shù)落后，一般很少顧及環(huán)保問題。上世紀(jì)80年代，政府對規(guī)模小，技術(shù)水平低，污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整，提高了企業(yè)的集約化程度，但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，作業(yè)條件差，技術(shù)落后，粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上。

球墨鑄鐵管幾乎所有的都通過彎曲形成的。球墨鑄鐵管的廣泛運(yùn)用球墨鑄鐵管廣泛用于市政給水。排水工程。給水工程如與我們生活息息相關(guān)的自來水管網(wǎng)工程。排水工程如生活排污。廠區(qū)排污。球墨鑄鐵管和成型以及原型管道的成型都有著許多十分的不同的地方。很有可能是在我們的意料之中。作為球墨鑄鐵管的基本制作方法，實(shí)彎，顧名思義當(dāng)然是實(shí)實(shí)在在的彎曲，將之前的金屬材料進(jìn)行完全的彎曲，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)，實(shí)彎擁有的優(yōu)點(diǎn)有很多，特別是在哎初期成型的時(shí)候特別的準(zhǔn)確，只要我們所依附的數(shù)據(jù)以及彎曲度足夠多，能夠形成很準(zhǔn)確的球墨鑄鐵管彎曲角度，幫助加工很快速的進(jìn)行。

鋼貿(mào)商必須增強(qiáng)防范意識。而鋼廠的出廠價(jià)格持續(xù)上調(diào)成本都在上升現(xiàn)在鋼貿(mào)商的采購成本“三高”現(xiàn)象使鋼材市場潛在的風(fēng)險(xiǎn)增大把風(fēng)險(xiǎn)降到低。若人為拉漲鋼價(jià)，鋼廠產(chǎn)能釋放，且鋼廠持續(xù)上調(diào)出廠價(jià)格，必會增加貿(mào)易商的采購成本，進(jìn)一步加大風(fēng)險(xiǎn)。在這種局面下，一旦鋼價(jià)震蕩下跌，受到傷害大的必然是鋼貿(mào)商。”任慶平說。管道一類的產(chǎn)品都是運(yùn)用模具來完成的，在原來所設(shè)定的模具上去進(jìn)行球墨鑄鐵管的鍛造，事實(shí)卻并非是這樣的，現(xiàn)今的現(xiàn)代所運(yùn)用的球墨鑄鐵管并不是這樣。