護(hù)欄在人員可能墜落的地方起到防止意外與悲劇發(fā)生的作用。而普通橋梁護(hù)欄，隨著使用時(shí)間的增多會(huì)發(fā)生生銹、腐蝕等情況，進(jìn)而導(dǎo)致強(qiáng)度與剛性的降低，無法保證原本的使用性能，起不到保護(hù)與的作用。橋梁防撞就不一樣了，他的抗腐蝕和抗氧化性遠(yuǎn)超普通金屬護(hù)欄，使用壽命相當(dāng)?shù)拈L久。新型橋梁防撞護(hù)欄能提供一種抗沖擊性好、性更高、成本低、壽命長、綠色環(huán)保、使用效果好的橋梁用護(hù)欄板。新型護(hù)欄解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該護(hù)欄板使用與傳統(tǒng)工藝不同的制造技術(shù)，材質(zhì)的不同讓其抗氧化能力大大提高，在生產(chǎn)中無需防腐，進(jìn)而保護(hù)環(huán)境，在關(guān)鍵部位添加加強(qiáng)筋，提高強(qiáng)度。
金立恒護(hù)欄制造采用先進(jìn)工藝和先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)各種規(guī)格不銹鋼護(hù)欄，產(chǎn)品廣泛用于市政公用工程施工，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工，石油石化、市政設(shè)施、路橋護(hù)欄。我們堅(jiān)持“客戶至上”的原則為客戶提供服務(wù)，歡迎廣大客戶前來合作！

橋梁防撞護(hù)欄立柱價(jià)格范圍/除了不銹鋼橋梁護(hù)欄，我公司還生產(chǎn)復(fù)合管橋梁護(hù)欄、燈光橋梁護(hù)欄、無縫鋼管橋梁護(hù)欄，款式多樣，支持特殊定制，有需要的可以聯(lián)系我們哦. 由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬組成的，根據(jù)不銹鋼復(fù)合管的使用的用途以及相關(guān)的特征它是分為很大的強(qiáng)度的，不同的強(qiáng)度適用于不同的類型，發(fā)揮著比較重要的作用，是在行業(yè)的發(fā)展以及使用上是不可替代的，對(duì)于不銹鋼復(fù)合管的強(qiáng)度是有等級(jí)的。

橋梁護(hù)欄結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須可靠，欄桿底座應(yīng)設(shè)置錨筋，其強(qiáng)度應(yīng)滿足 規(guī)范要求。欄桿強(qiáng)度應(yīng)滿足

：車輛以80KM/H的速度，與欄桿成15°角發(fā)生碰撞，不落河。欄桿造型、色調(diào)與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)，對(duì)重要

橋梁宜作景觀設(shè)計(jì)。當(dāng)橋梁跨越快速路、城市軌道交通、高速公路、鐵路干線等重要交通通道時(shí)，橋面

人行道欄桿上應(yīng)加設(shè)護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)高度不應(yīng)小于2m，護(hù)網(wǎng)長度宜為下穿道路的寬度并各向路外延長10m等等

。橋梁欄桿要求采用無機(jī)復(fù)合型混凝土橋梁組合欄桿，每2米為一榀，分別由立柱、扶手、托梁、欄片等

構(gòu)件組成。立柱截面尺寸為120㎜×120㎜，高度分為1180㎜，和1080㎜（鐵一院）兩種；扶手頂寬100㎜

，底寬106㎜，高100㎜；托梁頂寬100㎜，底寬110㎜，高100㎜；扶手、托梁與欄片連接表面設(shè)置欄片安

裝插槽，插槽深度15㎜。滿足欄片安裝后，端部位于橫梁內(nèi)配置縱向鋼筋的下部，同時(shí)插槽處箍筋加強(qiáng)

，防止出現(xiàn)裂紋。扶手與立柱處連接，端部預(yù)留鋼筋，立柱頂部設(shè)置扶手卡槽，卡槽深度110㎜，寬60㎜

，同時(shí)柱頂預(yù)埋鋼筋，外漏長度170㎜，扶手通過卡槽與立柱固定，并通過柱頂預(yù)埋鋼筋連接兩側(cè)橫梁及

柱帽，鋼筋埋入立柱深度滿足錨固要求。立柱與橋梁遮板通過預(yù)埋鋼板連接，立柱下采用預(yù)埋Q235鋼板

，厚10㎜，鋼板與立柱主筋焊接，焊接采用手工電弧焊，所有外漏鋼板采用鋅鉻涂層防護(hù)體系進(jìn)行防腐

處理等等。

施工方法
橋梁護(hù)欄澆注
配合比：為了保證護(hù)欄混凝土表面光潔美觀，對(duì)采用水泥和配合比十分重要，經(jīng)過多次嘗試，采用了如下的配合比，水：水泥：砂：0.5～1cm小石子：1～2cm大石子（0.5：1：1.74：1.52：1.85），水泥采用冀東水泥廠生產(chǎn)的盾石牌525#普通硅酸鹽水泥，水泥用量370kg，砂率34%，混凝土坍落度過大，混凝土易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，表面無光潔面，水痕明顯；如果坍落度過小，不易振搗密實(shí)，蜂窩、氣泡較多?；炷劣玫脑牧弦筝^嚴(yán)，砂子、小石子一定要過篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料。
混凝土拌和
拌和機(jī)手要嚴(yán)格控制用水量，拌和時(shí)間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。澆注混凝土：混凝土澆注時(shí)采用分三層的澆注方法。一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下叫變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min，不大于1.5min。
收漿：護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。
拆模板：拆模是根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而頂，不承重構(gòu)件10-20h即可拆模。拆模后應(yīng)陰干半天（主要是保證顏色一致），用參加白水泥的水泥漿將氣泡堵嚴(yán)并覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生，不宜噴灑薄膜養(yǎng)護(hù)劑。