制作工藝：

嚴(yán)格控制操作過(guò)程，共十步；  1）原木采購(gòu)、粗加工→2）原木高溫蒸煮→3）脫水烘干→4）進(jìn)一步加工→5）粗組裝→6）拆解炭化→7）砂磨除灰→8）噴涂2遍清油→9）包裝出廠運(yùn)輸→10）現(xiàn)場(chǎng)成品組裝制作流程和特點(diǎn)  ●首先，炭化木涼亭在原木料選擇上：精選上等木料，經(jīng)過(guò)高溫蒸煮去脂后烘干，達(dá)到殺蟲、滅活的效果，讓原木細(xì)胞徹底死掉，使木料不會(huì)因?yàn)闇囟葷穸鹊淖兓冃伍_裂和滋生蟲菌。  ●其次，  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上：1.炭化木涼亭頂蓋采用三層防水處理，上層的頂層板采用直板疊壓做法或是仿琉璃瓦片的做法。中間鍍鋅鋼板起到防雨功能，底層采用薄插接板防止因熱脹冷縮引起內(nèi)頂開裂，頂蓋再安裝上封雨的脊瓦和寶頂，該結(jié)構(gòu)防雨防潮效果俱佳，又不易變形。工藝復(fù)雜，要求精細(xì)度極高。  2.炭化木涼亭的支撐柱為克服木材本身易開裂的缺點(diǎn)而采用鑲拼結(jié)構(gòu)的做法，人工刨光。  ●還有，在工藝手法上：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)采用兩種手法：邊制作、邊炭化和制作完成拆裝后再炭化，再組裝調(diào)試， 再次炭化。可確保所有材料炭化到位。  所有零部件經(jīng)過(guò)高溫炭化后，表面砂磨、去灰、噴涂?jī)杀榄h(huán)保漆。無(wú)人工上色，保持原木的天然本色。  ● ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，零部件調(diào)試組裝成半成品，再進(jìn)行軟包裝、編號(hào)、入庫(kù)、出廠、運(yùn)輸。  ●整體特點(diǎn)：純實(shí)木結(jié)構(gòu)炭化涼亭，泛著仿古的色澤，具有沁人心脾的純正木香和千變?nèi)f化的天然木紋，造型典雅，與周邊環(huán)境相得益彰。

1）系統(tǒng)功率：

計(jì)算系統(tǒng)功率時(shí)考慮3種情況，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)功率超大，電機(jī)停止時(shí)（畫面停留時(shí)）功率超小，考慮畫布停留時(shí)間時(shí)的平均功率。

51型系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)功率約為50W，60和63型系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)功率約為70W,75型系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)功率約為90W,超大功率持續(xù)時(shí)間約為3~5秒，這個(gè)時(shí)間與電機(jī)的運(yùn)行速度、單幅畫布的長(zhǎng)度和鋁軸的外徑3個(gè)因素有關(guān)，實(shí)際持續(xù)時(shí)間可以用秒表測(cè)量。

所有系統(tǒng)在電機(jī)停止時(shí)的功率約為8W；

計(jì)算系統(tǒng)平均功率時(shí)主要考慮畫布的停留時(shí)間，停留時(shí)間約長(zhǎng)則平均功率越小。

平均功率=×超大功率+×超小功率

經(jīng)驗(yàn)值：以運(yùn)行時(shí)間=5秒，停留時(shí)間=10秒，計(jì)算51系統(tǒng)的平均功率為22W，計(jì)算60和63系統(tǒng)的平均功率為28W，計(jì)算75系統(tǒng)的平均功率為35W。