所用涂料的表面張力偏高，流平性差，釋放氣泡性差，本身對縮孔的敏感性差。對底層進行打磨后噴涂待噴涂表面進行除油除水處理在噴漆間，無論是設備、工具還是生產用輔助材料等， 不能帶有對涂料有害的物質，尤其是硅。使用前要進行試驗檢查確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應無灰塵、油霧和漆霧等漂浮在舊涂層上噴漆時，應用砂紙充分打磨，并擦拭干凈補救措施?徹底缺陷區(qū)域的漆層，重新噴漆。必要時與油漆制造商咨詢解決方法。起泡漆膜表面有皰疹小泡，有的含在膜內部，大小不一，呈半圓形，一按即破。涂料與底材之間、涂層與涂層之間、單一涂層內均有可能發(fā)生原因（1）在涂裝前對攪拌時過于激烈裹入空氣形成氣泡，不待其消失即進行涂裝，因溶劑揮發(fā)太快，表層迅速變稠和表干、氣泡來不及益處（2）涂裝黏度太大，溶劑揮發(fā)不出來（3）被涂物表面溫度高，溶劑揮發(fā)快（4）施噴件的表面（填料、金屬等）未進行充分的清潔；漆面中含有（或殘留有）溶劑、水份或空氣。

玻璃鱗片防腐材料受潮的措施：1、防腐材料存入時應墊起，上層蓋防雨布。2、已防腐完部位應面涂或護面，做到隨保隨護。3、露天大面積防腐面在施工前，應準備好防雨、防雪、防凍措施。4、防腐施工場地附近，應防止漏水和灑水的項目進行施工。被防腐護面不光的措施：1、面涂工程一定要使用有經驗的防腐工操作。2、控制好刮涂的間距不小于施工規(guī)范和設計的間距要求。3、施工后的部位應妥善保護，防止碰撞。抹面開裂起泡質量通病的措施:1、材料和配合比例按照規(guī)范要求選用和配置。2、底涂刮涂鱗片和面涂和工藝要求應嚴格按照作業(yè)指導書和規(guī)程進行。3、刮涂玻璃鱗片工作應做壓平壓實處理。4、防腐工作應按施工溫度調整防腐材料的配比。5、防腐施工應按規(guī)范和要求采用正確的養(yǎng)護方法。