3PE防腐鋼管生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，內(nèi)外表面除銹處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切坡口系統(tǒng)、液壓及氣動(dòng)系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。

目前，公司可承擔(dān)（ф4000mm）鋼質(zhì)管道的環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧陶瓷、氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、耐候保色、聚氨酯涂料防腐、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧防銹、煤焦油磁漆管道外防腐、工業(yè)高分子、環(huán)氧陶瓷飲水、內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管，飲用水高分子、H87、環(huán)氧白瓷、外環(huán)氧粉末防腐鋼管，水泥砂漿襯里、IPN8710網(wǎng)絡(luò)互穿飲水、管道及工業(yè)重防腐、涂塑、襯塑、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、?雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚烯（2PP）、和三層聚烯（3PP）、冷纏帶、熱收縮帶（熱收縮套）、電熱熔套、無溶劑環(huán)氧樹脂系列防腐及自來水廠、化工廠、鋼廠、熱電廠、污水處理廠等設(shè)備防腐、保溫及地坪耐磨處理。

3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。有些項(xiàng)目的實(shí)施需要大量的專用埋地3pe防腐管道作為輸送介質(zhì)。長輸石油天然氣防腐管道在工程應(yīng)用中少則數(shù)百公里，長則幾千公里．穿越不同類型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結(jié)、融化．地下水位變化、植物根莖對(duì)涂層的穿透生物雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機(jī)硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì)氧，所以埋地輸油輸氣管道的防腐形式通常有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極保護(hù)、地上管道防腐。對(duì)防腐蝕涂層的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力．有足夠的機(jī)械強(qiáng)度．以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管*基本的方法之一。

海洋輸油用3pe防腐鋼管新價(jià)格以保證工程的進(jìn)展(如防止土體含水過多而失去穩(wěn)定)。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。近年來我國的管道外防腐技術(shù)發(fā)展很快，出現(xiàn)了許多新的防腐蝕材料和技術(shù)，管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。生態(tài)供水項(xiàng)目用3pe防腐鋼管管道防腐的鋼管表面處理方法三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。使用3PE防腐鋼管的燃?xì)廨斔凸艿涝谶@方面能利用其自身的的防腐性能阻止CO2以及陰性離子對(duì)管道的腐蝕。管道防腐2層：3PE防腐層用低壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中1次性注入硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液而成概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來。中國石油天然氣集團(tuán)公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計(jì)院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團(tuán)赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國 條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產(chǎn)。