施工涂料固化時間的控制所謂的固化時間，以施工角度講就是施工材料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質量的前提。控制固化時間應該兼顧下列因素：固化劑用量，一次配料量，施工人員單位施工能力，施工現(xiàn)場的距離）：被防護設備及施工難度等幾方面的問題。通過固化時間的控制可避免材料的浪費，人員散漫工作，防腐蝕層固化不足或過早固化等質量事故，有利于降低成本提高工效，保證質量。短時間的高溫后固化處理，能很好的提高玻璃鱗片膠泥的固化度，而固化度的提高能顯著提高玻璃鱗片膠泥的各項力學性能，因此，技術人員建議現(xiàn)場施工完成玻璃鱗片膠泥襯里，使用前期先用高溫煙道氣對膠泥襯里設備和管道做80攝氏度下4小時的后固化熱處理，可以大大提高鱗片膠泥的固化度和各項力學性能指標，達到更好的耐腐蝕功能，滾壓的作用主要有：1、除去襯層表面氣泡。

橡膠襯里的物理失效較；鱗片樹脂多，也比較容易老化，這是由橡膠本身的結構所決定，那么玻璃鱗片樹脂硬化時收縮小，各接觸面的殘應力小，熱膨脹系數(shù)小，所以不容易衰減。（2）玻璃鱗片樹脂的耐溫差性能較橡膠襯里好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與基材間的線材膨脹系數(shù)差異，可適用于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。（3）玻璃鱗片樹脂較強的粘結強度不僅體現(xiàn)在樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結強度較高，而且體現(xiàn)在基材間的粘結強度高，因此涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證了較好的耐蝕性。（4）橡膠襯里投資略高。所謂涂料的耐腐蝕性是指其固化涂層對它所接觸的腐蝕介質（如水、酸堿、鹽、各種化學、廢液、化工氣體等），在物理性質和化學性質方面都是穩(wěn)定的，即不被腐蝕介質溶脹、溶解，也不被腐蝕介質所破壞、分解，不和腐蝕介質發(fā)生有害的化學反應。