天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司始建于2008年，于2008年8月注冊(cè)成立為獨(dú)資民營企業(yè)，注冊(cè)資金1000萬元，公司現(xiàn)坐落于美麗的渤海之濱城市天津。

公司現(xiàn)設(shè)有五個(gè)部門，即生產(chǎn)監(jiān)理部，營銷供應(yīng)部，綜合管理部，環(huán)保質(zhì)評(píng)部和財(cái)務(wù)管理部。公司現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)人員數(shù)名，并聘有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的建造師和工程師，在社會(huì)各界人士的大力支持下，公司通過夯實(shí)鋼材經(jīng)營基礎(chǔ)領(lǐng)域，發(fā)展物流、貿(mào)易等現(xiàn)代服務(wù)貿(mào)易，實(shí)施精良配置，公眾化運(yùn)作和區(qū)域化發(fā)展。目前公司已成為集鋼鐵代生產(chǎn)加工、貿(mào)易、服務(wù)、建筑等多個(gè)行業(yè)資源綜合發(fā)展于一體的鋼鐵企業(yè)。

公司經(jīng)營范圍：

1、 高頻焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、高頻焊接H型鋼、埋弧焊接T型鋼等焊接型鋼的銷售訂貨以及相關(guān)深加工生產(chǎn)廠家。

2、 熱軋H型鋼（6-12米）和部分型號(hào)規(guī)格的熱軋T型鋼等熱軋型鋼的銷售訂貨深加工制作等，

3、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作?？砂磮D紙具體要求進(jìn)行加工生產(chǎn)，并能按時(shí)完成拋丸除銹，打孔，加筋板（連接板）、噴漆等工藝的相關(guān)深加工。

4、 冷熱軋卷板、中厚板、工角槽的銷售訂單等服務(wù)，可安要求送貨上門。

天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司成立于2008年，是一家集國內(nèi)、國際鋼材貿(mào)易、加工倉儲(chǔ)為一體的綜合型企業(yè)，公司注冊(cè)資金1010萬，主要經(jīng)營：工字鋼、H型鋼、焊接H型鋼、埋弧焊接H型鋼、異形H型鋼、熱鍍鋅檁條、熱鍍鋅C型鋼、角鋼、槽鋼、扁鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、日標(biāo)槽鋼角鋼、歐標(biāo)H型鋼、歐標(biāo)型鋼、鋼板、熱鍍鋅板、鍍鋅花紋板、螺紋鋼、盤螺等鋼材產(chǎn)品。

       經(jīng)過長期的業(yè)務(wù)與誠交往，公司經(jīng)營的日標(biāo)、歐標(biāo)、美標(biāo)型鋼在江浙滬地區(qū)為庫存量大、規(guī)格齊全的現(xiàn)貨貿(mào)易商，公司與國內(nèi)外大中型鋼廠建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，形成了穩(wěn)定良好的供貨渠道。公司秉承質(zhì)量至上、誠為本、和諧共贏的經(jīng)營策略，致力于滿足每一位客戶的需求，長期以來在江、浙、滬、魯、皖、閩等地為冶金企業(yè)、碼頭、船廠、高鐵、公路、鋼結(jié)構(gòu)工程、制作加工企業(yè)等提供了大量的鋼材，深受廣大用戶的好評(píng)。只有客戶滿意，才有我們發(fā)展的動(dòng)力。公司不斷完善企業(yè)管理模式，健全企業(yè)結(jié)構(gòu)和管理制度，加快企業(yè)息化建設(shè)，穩(wěn)重就進(jìn)，不斷開拓創(chuàng)新，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的鋼材產(chǎn)品、良好的譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來回報(bào)每一位客戶的賴與支持。

      百尺竿頭更進(jìn)一步，金利寶所有同仁將發(fā)揚(yáng)積極拼搏、勇于進(jìn)取的優(yōu)良傳統(tǒng)，開拓更廣闊的互惠互利合作空間，與廣大客戶實(shí)現(xiàn)真正的雙贏。

槽鋼的改進(jìn)措施

針對(duì)上述3個(gè)問題，分別采取了相應(yīng)措施。

1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

槽鋼剪切工藝優(yōu)化2

2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。