不銹鋼復合管、不銹鋼鋼管等無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。熱連軋無縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。 不銹鋼復合管、不銹鋼鋼管等無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件。熱連軋無縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。 控制措施：噴吹工藝參數(shù)。噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走；噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進行調(diào)節(jié)，以保證對中良好，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。

由于不銹鋼復合管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自六十年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等 都很重視不銹鋼復合管的開發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗方法等方面進行了大量的研究，從而使復合鋼管產(chǎn)品在能源、造船、化工、石油和機械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 不銹鋼復合管的兩種單層材料的組合方式完全取決于使用要求及其環(huán)境特征，基本原則是：作為基層鋼管，它應(yīng)具有較高的強度和剛性，價格便宜，工藝性能好。作為復蓋層則應(yīng)具有抗環(huán)境介質(zhì)的腐蝕或者抗磨損能力，該復蓋層可以復合在基層管的內(nèi)層(內(nèi)復合管)，也可以復合在其外層(外復合管)。 不銹鋼復合管按使用性質(zhì)可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機械物理化學等綜合性能優(yōu)良。從經(jīng)濟效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價格便宜。雖然通過添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導熱性。作為單一材料，要求同時滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復合管則是合理解決問題的有效途徑。

電解法清洗和手工清理哪種好？
電解法清洗：將要清洗的金屬零件掛在陰極或陽極上置于電解液中，當通以直流電時，由于極化作用，金屬與電解質(zhì)溶液的界面張力降低，溶液滲透到工件表面的污物下面，界面上起氧化或還原作用，并產(chǎn)生大量的氣泡，當氣泡聚集形成氣流從污物與金屬的間隙中逸出時，起鼓動和攪拌作用，使污物從工件表面上脫落，達到了退除污物及清洗表面的目的。根據(jù)零件桂在陽、陰極的不同位置分成陰極電解和陽極電解法。
電解法清洗用途很廣，可以除油、除銹、除氧化膜、除舊鍍膜和漆膜等金屬或非金屬附著物，而且獲得很好的效果，清洗效率高而且徹底。
但是在一些場合，不方便使用電解法清洗，需要使用手工及簡便工具進行清理。例如用抹布粘堿除去一些簡單工件表面的油脂，然后沖洗干凈。有些工件個別油污特別嚴重的部分也要先用手工先把油污除掉，然后才用方法進一步除油，否則，除油清洗的成本高，而且效率低，經(jīng)濟效益不好，質(zhì)也難以保證。
手工除油操作靈活方便，可對任何的件擦洗，可以在常溫下或現(xiàn)場露天作業(yè)，另外不用投資設(shè)備，一次性投資少，成本低。
但手工操作效率低，勞動條件差，勞動張度大，除油的效果和質(zhì)量難以達到較高的要求，只能用于初級除油階段。