在900-1250℃，這類鋼有良好的塑性。隨著溫度下降，變形抗力急劇增高，終軋溫度不應(yīng)低于850℃。在型鋼軋制中，這類鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍，又因?yàn)槠渥冃慰沽Υ?，所以要采用小壓下量? 孔型。 奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來(lái)分類的，而調(diào)質(zhì)的種類則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的小值，或者二者的小值來(lái)區(qū)分的。調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti，而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。 鋼坯要預(yù)熱到550℃，在800℃以下要緩慢加熱， 加熱溫度不應(yīng)超過(guò)1250℃。馬氏體不銹鋼對(duì)熱應(yīng)力很敏感，所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開始緩冷，直至低于150℃，否則，容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前，還應(yīng)進(jìn)行軟化退火，以免產(chǎn)生研磨裂紋。軋制時(shí)變形抗力較大，4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍，所以不宜采用大壓下量軋制。又因該類鋼在900-1200℃有較好的塑性，所以終軋溫度應(yīng)在900℃以上。

鎳鉻資源緊缺問(wèn)題： 由于需求的旺盛，拉動(dòng)了我國(guó)304不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)能的快速擴(kuò)大。但是不銹鋼產(chǎn)能的擴(kuò)大，帶來(lái)了原料（主要是鎳、鉻資源）的緊張。從中國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)來(lái)看，2006年，中國(guó)精煉鎳產(chǎn)量預(yù)計(jì)為13萬(wàn)噸，而消費(fèi)量預(yù)計(jì)達(dá)23.7萬(wàn)噸，供應(yīng)缺口達(dá)到10.7萬(wàn)噸。 我國(guó)是一個(gè)缺少鎳、鉻資源的 ，世界各國(guó)在爭(zhēng)奪鎳鉻資源開發(fā)控制權(quán)方面競(jìng)爭(zhēng)激烈，因此鎳鉻資源供應(yīng)是我國(guó)發(fā)展不銹鋼生產(chǎn)的重要限制因素，建議采取的措施有： （1）加大國(guó)內(nèi)鎳、鉻礦資源勘察開發(fā)力度，力爭(zhēng)有更多的鎳、鉻資源供應(yīng)。 （2）積極參加國(guó)外鎳、鉻資源開發(fā)工作，如寶鋼集團(tuán)和金川集團(tuán)同意共同投資10億美元恢復(fù)菲律賓諾諾克鎳精煉廠生產(chǎn)等。 （3）開發(fā)利用低鉻鎳礦資源，從而增加鎳鉻資源供應(yīng)。我國(guó)自己特別是周邊東南亞 ，如印尼、菲律賓等有大量低鎳鉻紅土礦有待開發(fā)利用。 （4）進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)節(jié)鎳型不銹鋼。全球不銹鋼產(chǎn)量中約有76%屬于300系，因此鎳價(jià)的波動(dòng)會(huì)嚴(yán)重影響到鎳鉻系不銹鋼的價(jià)格，且近年來(lái)鎳原料價(jià)格高漲，相對(duì)使得鎳鉻系不銹鋼成本偏高，因此發(fā)展鉻系不銹鋼及低鎳系不銹鋼具有重要的意義。