便于觀察。磁粉檢測又分干法和濕法兩種：
1 .干法 —將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。
濕法 —將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉，使磁粉更易于被小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。
3、 磁粉探傷的一般程序
(預(yù)處理－磁化 －施加磁粉 －觀察記錄)
· 預(yù)處理
將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。
· 磁 化
選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，對?gòu)件進行磁化 。
· 施加磁粉
按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。

??外觀
??角鋼表面在中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。
??角鋼幾何形狀偏差允許范圍在中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定角鋼不得有顯著扭轉(zhuǎn)。
??化學(xué)成分
??（1）成分指標：角鋼化學(xué)成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據(jù)牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
??（2）檢驗：檢測上述化學(xué)成分時，常用檢驗有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。
??角鋼材質(zhì)：201、202、301、302、304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、309S（0Cr23Ni13）、310S（0Cr25Ni20）、321（1Cr18Ni9Ti）、410S（1Cr13）、420J1（2Cr13）、430（1Cr17）、317、347、403、405、409L

冷軋因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。簡單來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，機械性能比較差，硬度太高，必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品，1.0以下厚度軋硬的好的兩邊或者四邊折彎。

熱軋鋼板尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼板的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-2006）》的規(guī)定。鋼帶尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-2006）》的規(guī)定。鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸，鋼板長度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸，但厚度小于等于4mm鋼板的小長度不得小于1.2m，厚度大于4mm鋼板的小長度不得小于2m。根據(jù)需要要求，厚度小于30mm的鋼板，厚度間隔可為0.5mm。根據(jù)需要要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。注：表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點下限不超過460N/mm2的鋼板，屈服點超過的以及進行調(diào)質(zhì)的鋼板，其不平度的 值為表中規(guī)定的1.5倍。鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。切邊鋼板應(yīng)切成直角，切斜和鐮刀位不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸，并須保證訂貨公稱尺寸的小矩形。鋼帶應(yīng)卷成卷。重量：鋼板和鋼帶按實際重量或理論重量交貨。理論重量計算鋼的密度，碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標準的規(guī)定。W=7.85Xb式中b為厚度。