正方形鋁管50*50
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
鋁合金管 | 6061 |
范圍 | 正方形鋁管50*50供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽(yáng)市、攀枝花市、瀘州市、樂(lè)山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽(yáng)市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽(yáng)市、廣元市、眉山市 船山區(qū)、安居區(qū)、蓬溪縣、射洪市、大英縣等區(qū)域。 |
“天天都是 3.15”是我們始終遵循的宗旨,堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、品質(zhì)求發(fā)展,不斷開拓創(chuàng)新。四川遂寧易潼盛金屬材料有限公司全體員工以“再鑄輝煌”為精神動(dòng)力與社會(huì)各界同仁攜手共創(chuàng) 7075鋁板天地,歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導(dǎo)。
依托先進(jìn)的工藝裝備水平和技術(shù)研發(fā)能力,酒鋼在打造綠色短流程鑄軋鋁深加工項(xiàng)目上不斷取得突破。2018年,天成彩鋁公司成功研制3004防銹合金鑄軋鋁卷,目前,產(chǎn)品銷量已突破1300噸。
“產(chǎn)品能迅速打開市場(chǎng),很大程度上離不開‘成本低’這一優(yōu)勢(shì)?!痹摴炯夹g(shù)研發(fā)部部長(zhǎng)李彥勤介紹,3004鋁合金具有較高的強(qiáng)度、較好的耐蝕性和優(yōu)良的加工成型性,是應(yīng)用廣泛的一種防銹鋁,主要用于包裝、運(yùn)輸、建筑、裝飾等領(lǐng)域,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。
“生產(chǎn)要素齊備,氣候干燥,這些條件決定了酒鋼能生產(chǎn)出非常優(yōu)質(zhì)的鋁產(chǎn)品?!?018年,天成彩鋁公司在新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,緊盯行業(yè)前沿,搶占先機(jī),向新產(chǎn)品研發(fā)持續(xù)發(fā)力。記者在采訪中了解到,目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)3004鋁合金大多采用半連續(xù)鑄錠,經(jīng)熱軋開坯、冷軋軋制而成,這種工藝工序復(fù)雜,成本高昂。因此,該公司產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)決定從技術(shù)研發(fā)尋找突破口,采用鑄軋工藝路線。該工藝節(jié)省了熱軋軋制工序,產(chǎn)出快,生產(chǎn)周期較傳統(tǒng)工藝縮短5天,噸鋁成本降低1500元/噸左右。
鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為鎢極氬弧焊TIG、氣體保護(hù)焊MIG、攪拌摩擦焊FSW、電阻點(diǎn)焊等。
鋁合金焊接保護(hù)措施
1、焊前用化學(xué)+機(jī)械的方法工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,順序是先化學(xué)清洗,后機(jī)械打磨;
2、焊接過(guò)程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù);
3、在氣焊時(shí),采用熔劑,在焊接過(guò)程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
焊接難點(diǎn)
(1)極易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點(diǎn)高(約2050℃),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時(shí),它阻礙基本金屬的熔合,極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。
(2)易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫,由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫,而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固時(shí),氫來(lái)不及逸出,容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔難于完全避免,氫的來(lái)源很多,有電弧焊氣氛中的氫,鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實(shí)踐證明,即使氬氣按GB/T4842標(biāo)準(zhǔn)要求,純度達(dá)到99.99% 以上,但當(dāng)水分含量達(dá)到20ppm時(shí),也會(huì)出現(xiàn)大量的致密氣孔,當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí),如果不采取加熱等措施,焊縫就會(huì)明顯出現(xiàn)氣孔。同時(shí),采用小電流慢速焊,加大焊縫冷卻時(shí)間,并利用焊絲電弧進(jìn)行熔池?cái)噭?dòng),可以較好的幫助氣體排出熔池。
(3)焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率約比鋼大兩倍,易產(chǎn)生較大的焊接變形的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)剛性較大的結(jié)構(gòu)將促使熱裂紋的產(chǎn)生。
(4)鋁的導(dǎo)熱系數(shù)大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因此,焊接鋁和鋁合金時(shí),比焊鋼要消耗更多的熱量。
(5)合金元素的蒸發(fā)的燒損。鋁合金中含有低沸點(diǎn)的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧作用下,極易蒸發(fā)燒損,從而改變焊縫金屬的化學(xué)成分,使焊縫性能下降。
(6)高溫強(qiáng)度和塑性低。高溫時(shí)鋁的強(qiáng)度和塑性很低,破壞了焊縫金屬的成形,有時(shí)還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現(xiàn)象。
(7)無(wú)色彩變化。鋁及鋁合金從固態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),無(wú)明顯的顏色變化,使操作者難以掌握加熱溫度。
依托來(lái)賓大工業(yè)區(qū)域電網(wǎng),廣西投資集團(tuán)來(lái)賓銀海鋁二期項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn),讓資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化成為實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),為“二次創(chuàng)業(yè)”提供了“鋁電聯(lián)營(yíng)”的新樣板。
曾經(jīng),電解鋁是廣西鋁產(chǎn)業(yè)鏈的薄弱環(huán)節(jié),其產(chǎn)能和生產(chǎn)不足極大限制了鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展。如今,來(lái)賓銀海鋁50萬(wàn)噸/年的電解鋁產(chǎn)能滿產(chǎn),每年消耗區(qū)內(nèi)用電量約70億千瓦時(shí)、氧化鋁100萬(wàn)噸、炭陽(yáng)極25萬(wàn)噸,帶動(dòng)碳素、物流、鋁精深加工等相關(guān)行業(yè)的聚集和發(fā)展,貢獻(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值近300億元。
目前,來(lái)賓銀海鋁年產(chǎn)10萬(wàn)噸大扁錠項(xiàng)目,以及強(qiáng)強(qiáng)碳素公司擴(kuò)建年產(chǎn)20萬(wàn)噸預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目建設(shè)正快速推進(jìn)。來(lái)賓銀海鋁副總經(jīng)理譚廷忠表示,以銀海鋁50萬(wàn)噸鋁水產(chǎn)能為基礎(chǔ),通過(guò)配套建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸大扁錠等項(xiàng)目,將鋁水轉(zhuǎn)化為下游企業(yè)生產(chǎn)原料,延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈,擴(kuò)大協(xié)同效益,集聚一批鋁精深加工企業(yè),推動(dòng)鋁產(chǎn)業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”取得更大成效。
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