滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

公司擁有絎磨管機(jī)組4條，可加工生產(chǎn)30--600的絎磨管（航模管 油缸管）。本公司生產(chǎn)的絎磨管（航模管 油缸管）粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右，修正圓度，橢圓度可≤0.01mm，提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°，加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%，提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命。
油缸鋼管 珩磨管 航模管 油缸管 壓,氣動(dòng)缸筒尺寸和精度 對(duì)于高精密珩磨管的生產(chǎn)工藝你又有多少了解高精密珩磨管正常的工作壓為：0――12000PSI為了施工者的嚴(yán)禁超過此范圍，而且必須頭戴安面具、全帽，以及工作服以防萬一，因?yàn)槊恳环N產(chǎn)品沒有 性的，它牽涉到操作人員的技術(shù)、使用時(shí)間、產(chǎn)品的壽命，及機(jī)器的穩(wěn)定性。一條高精密珩磨管雖然沒破并不代表它是好的，用久了，時(shí)間放長(zhǎng)了，會(huì)老化，耐壓性就會(huì)降低，當(dāng)然性就降低了，那就該換新的。

27simn調(diào)質(zhì)絎磨管 先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領(lǐng)先水平。采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制造的生產(chǎn)設(shè)備，軌機(jī)精密度高，生產(chǎn)品種規(guī)格廣泛且規(guī)格靈活，較一般自動(dòng)軌管機(jī)組更為先進(jìn)，同時(shí)并配置先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠精密無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管。由于精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層，精密無縫鋼管承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以精密鋼管、精密無縫鋼管、精密光亮管、冷軋精密鋼管主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，都是用精密無縫鋼管