想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。在噴射處理之前，除去了合金板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對板體預熱至40-60攝氏度，使合金板的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金板表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金板表面更加的潔凈。

合金管的力學性能在同類鋼管中還是比較出色的。因為它的性質(zhì)是合金管質(zhì)量的保證，有些合金管不僅質(zhì)量好，而且在一些其它方面也是不錯的。比如我們用作地下管道的合金管耐熱點就比較高，這樣完全可以幫助合金管應用到化學領域。合金管力學性能是合金管生產(chǎn)過程中過程中開釋的巨大的能量，通過合金管力學性能終轉(zhuǎn)化為電能，開釋出來的能量有很多的輻射，因而，核就成為了中國核工作發(fā)展有必要處理的首要使命，為了處理這種疑問，當前選用了GB5310-2008(高壓鍋爐用無縫管)，代表原料為20G
在合金管力學性能中，它承受著高溫，強壓的中子輻射，另外它還具有吸氫才能，是反應堆中的慢化劑，因而合金管在合金管力學性能站中扮演了很重要的人物。為什么在合金管力學性能站中會選用合金管。如今中國一直在倡導創(chuàng)立節(jié)約型社會，剛好合金管能夠的收回，一起也契合了中國的現(xiàn)狀，當前，中國的合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達的一半，而合金管的用處又是如此的廣泛，據(jù)中國特鋼協(xié)會合金管專家組研討，將來中國的合金管的需要增長可達10-12%。