精密鋼管按加工形式分：

 ⑴鑄鋼

鑄鋼是采用鑄造方法而生產出來的一種鋼鑄件。但是鑄鋼主要用于制造一些形狀復雜、難于進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和塑性的零件。  

⑵鍛鋼
 鍛鋼是采用鍛造方法生產出來的各種鍛材和鍛件。但是鍛鋼件的質量比鑄鋼件高，它承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機器零件都應當采用鍛鋼件。

 ⑶熱軋鋼

熱軋鋼是用熱軋方法而生產出來的各種熱軋鋼材。但是大部分鋼材都是采用熱軋軋成的，而熱軋常用來生產型鋼、鋼管、鋼板等大型鋼材，也用于軋制線材 

 ⑷冷軋鋼
 冷軋鋼是用冷軋方法而生產出來的各種冷軋鋼材。與熱軋鋼相比，冷軋鋼的特點是表面光潔、尺寸、力學性能好。冷軋常用來軋制薄板、鋼帶和鋼管。

主要特點：鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

主要用途：汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。對批量生產精密鋼管而言，就需要保證質量，而保證質量，就需要實時在線監(jiān)測質量情況，并且還要高精度的測量儀器才可實現(xiàn)，為了保證鋼管的質量，采用高精度在線測量設備，它的測量精度可達到0.02mm，對超大鋼管的外徑檢測測量精度也能保證優(yōu)于0.05mm，是高質量檢測鋼管的精密檢測儀器。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點：加工精度高，珩磨后圓度可達0.0005～0.005mm，尺寸精度可達0.005～0.025mm，表面粗糙度可達Ra0.4～0.05μm，而且無燒傷、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機床的精度要求低，工人勞動強度低，可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。